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小型高頻釬焊機(jī)應(yīng)用范圍主要如下所述:
1、金剛石刀頭的焊接,硬質(zhì)合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。
2、機(jī)械加工用硬質(zhì)合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。
3、礦山工具的焊接,如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機(jī)截齒、各種掘進(jìn)機(jī)截齒的焊接。
4、種木工刀具的焊接,如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。
以上是“小型高頻釬焊機(jī)”的應(yīng)用范圍,除了用于焊接外,還可小于小工件的淬火回火退火,小設(shè)備一般應(yīng)用于焊接比較多些,設(shè)備產(chǎn)品型號(hào)多,我們可根據(jù)您的具體熱處理工藝要求來(lái)選型,只選對(duì)的,不選貴的。
銅件焊接機(jī),銅件接頭焊接設(shè)備,銅件高頻釬焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1.感應(yīng)加熱速度快,。
2.氧化面積小。
3.節(jié)能省電成本低。
4.焊接后的工件焊縫飽滿牢固。
設(shè)備的用途:
各種硬質(zhì)合金車刀、刨刀的焊接。
金鋼石復(fù)合片鉆頭的焊接。
各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風(fēng)鉆頭等礦山配件的焊接。
用途非常廣泛,在焊接界,可以焊接太多的金屬工件,可以取代氧氣等傳統(tǒng)的焊接方式,屬于釬焊的一種,電磁式,省電、環(huán)保型。
高頻焊接機(jī)_硬質(zhì)合金刀具高頻焊接設(shè)備的外觀整機(jī)設(shè)計(jì):手提式、小型化,移動(dòng)放置、使用方便。操作面板操控方便,顯示清晰。感應(yīng)器快速連接,更換方便。
高頻焊接機(jī)_硬質(zhì)合金刀具高頻焊接設(shè)備的主要特點(diǎn):溫度易控制加熱快、加熱均勻工作環(huán)境好,節(jié)能省電、焊接牢固美觀、氧化面積小、焊縫飽滿耐用。
主要技術(shù)參數(shù):
工作電源:三相380V/50Hz
工作電壓范圍:360V~420V
輸入電流:45A
輸出功率:26KW
振蕩頻率:20~35KHz
效率:90%
負(fù)載持續(xù)率:
冷卻水流量(主機(jī)):18L/Min?。?.1MPa)
冷卻水壓:0.1~0.3Mpa
水溫保護(hù)點(diǎn):55℃
主機(jī)外形尺寸(mm3):265×600×540
重量:38Kg
、
了解高頻焊接機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)該注意的一些事項(xiàng),對(duì)我們的工作有很大的幫助。它一可以保護(hù)操作人員的安全,二可以保證設(shè)備的熱處理效果,三可以保證設(shè)備的正常運(yùn)行,四可以提高高頻焊接機(jī)的使用壽命。
高頻焊機(jī)在對(duì)工件進(jìn)行焊接時(shí)出現(xiàn)飛濺,其原因是什么?
高頻焊機(jī)可以對(duì)各種各樣的工件進(jìn)行焊接熱處理,但是,在操作過(guò)程中,受自身因素、環(huán)境因素、操作工藝等多方面的影響,在焊接過(guò)程中可能出現(xiàn)如工件斷裂等各種各樣的缺陷。高頻釬焊機(jī)主要的功能就是對(duì)金屬工件進(jìn)行焊接,焊接上硬質(zhì)合金,讓工件更耐用。這幾天,有客戶說(shuō),高頻焊機(jī)在對(duì)工件進(jìn)行焊接時(shí),總是出現(xiàn)飛濺。按道理說(shuō)這種現(xiàn)象是不應(yīng)發(fā)生的,我們也沒(méi)有遇到過(guò)。經(jīng)過(guò)分析,我們感覺(jué)很可能是是由以下原因造成的。
我們通過(guò)分析,認(rèn)為造成飛濺產(chǎn)生的原因有四點(diǎn)。
一、焊接工件嚴(yán)重銹蝕導(dǎo)致接觸不良;對(duì)于這個(gè)原因,我們應(yīng)該加強(qiáng)焊接工件的質(zhì)量檢查,確保其符合要求。第二、電極頭氧化較嚴(yán)重,這個(gè)時(shí)候就要檢查確認(rèn)狀況更換電極頭。第三、電極壓力太小,提高其壓力是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。第四、調(diào)節(jié)開關(guān)檔位過(guò)高,我們應(yīng)把檔位調(diào)低一點(diǎn)。質(zhì)優(yōu)創(chuàng)新的高頻機(jī)、高頻釬焊機(jī)系列,專業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾?,技術(shù)支持與服務(wù),使公司小型高頻機(jī)、高頻釬焊機(jī)系列產(chǎn)品迅速占領(lǐng)市場(chǎng),銷往國(guó)內(nèi)二十多個(gè)省市,并出口日本、臺(tái)灣等多個(gè)國(guó)家和地區(qū),深受客戶的贊譽(yù)。
這是我們認(rèn)為的造成飛濺現(xiàn)象的原因,當(dāng)然,除了這四點(diǎn),還有可能是焊接工藝操作不當(dāng)、環(huán)境因素等影響的。不論是哪一種,高頻焊機(jī)在對(duì)工件進(jìn)行焊接時(shí),我們都應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)范來(lái)執(zhí)行操作,盡量減少焊接缺陷的發(fā)生。