風(fēng)管的安裝方法如下:

1、位置測量，確定風(fēng)管的安裝位置標(biāo)高。

2、管道支吊架的安裝和固定。

3、管段和配件的地面組裝，組裝件的長度應(yīng)考慮管徑、管壁厚度和接口連接方式，便于吊裝。

4、管段吊裝、定位、連接和固定。水平風(fēng)管可組裝成部件進(jìn)行安裝，吊點的選擇應(yīng)防止因應(yīng)力不均勻而變形。

5、基礎(chǔ)中埋設(shè)的風(fēng)管應(yīng)在土建施工過程中安裝。風(fēng)管的中心線應(yīng)根據(jù)主要設(shè)備的中心線定位。風(fēng)管與電纜管、地腳螺栓和固定支架的位置應(yīng)事先檢查，風(fēng)管與基礎(chǔ)墊層之間的距離應(yīng)計算好，以便于支架的加工。地下風(fēng)道的焊接必須嚴(yán)密不漏水。風(fēng)管的內(nèi)表面應(yīng)涂漆以防止生銹。伸出基礎(chǔ)的管端應(yīng)用盲板封堵，并完全焊接，以防止水進(jìn)入。應(yīng)采取措施防止砂漿進(jìn)入基礎(chǔ)風(fēng)道開口與混凝土通風(fēng)溝的連接處。

6、保溫防腐涂裝應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行。

7、風(fēng)管安裝合格，用壓縮空氣吹掃干凈后，方可調(diào)試通風(fēng)系統(tǒng)。

通風(fēng)除塵裝置廣泛應(yīng)用于冶金工廠。其功能是供氣、排氣、排除有害氣體和收集灰塵，從而改善生產(chǎn)環(huán)境。輸送氣體和粉塵的通風(fēng)管道是其重要組成部分。由于輸送介質(zhì)和輸送方式的不同，通風(fēng)除塵管需要由不同的材料制成不同的截面形式，如圓形、方形和矩形。一般來說，由金屬、硬塑料、玻璃纖維及其他管道和管件制成的管道稱為“風(fēng)管”；由磚塊、混凝土或預(yù)制混凝土板、石膏板和木板制成的管道被稱為“風(fēng)道”。通風(fēng)除塵管道一般安裝在地上或地下的管廊和管溝中，也有一些安裝在基礎(chǔ)或建筑結(jié)構(gòu)中，與土建工程同時施工。通風(fēng)除塵管道安裝的主要要求是:管道應(yīng)暢通，保證輸送介質(zhì)的暢通；連接應(yīng)緊密，無泄漏；應(yīng)做好必要的防腐和耐磨處理，以延長管道的使用壽命。

鍍鋅鋼板風(fēng)管:市場上使用蕞廣泛、歷史蕞早的風(fēng)管之一，由鍍鋅鋼板制成。適用于低濕度的一般空氣輸送，無保溫降噪功能，生產(chǎn)安裝周期長。然而，鍍鋅鋼風(fēng)管是一種傳統(tǒng)產(chǎn)品，用途和使用場所廣泛，其優(yōu)缺點早已被廣大用戶所認(rèn)可。然而，由于其強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的特殊性，它不能被完全取代。

無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管:這是一種相對新型的風(fēng)管。它由玻璃纖維增強(qiáng)無機(jī)材料制成。它耐火、耐腐蝕、重、硬但易碎。在自重的影響下容易變形和斷裂。無保溫降噪功能，生產(chǎn)安裝周期長。近年來，隨著時間的推移，人們逐漸認(rèn)識到無機(jī)玻璃鋼管道的一些不足，這使得無機(jī)玻璃鋼管道的市場份額逐漸減少。

織物風(fēng)管:蕞新型的風(fēng)管，由特殊纖維制成的柔性布風(fēng)系統(tǒng)，是一種可以替代傳統(tǒng)送風(fēng)管道、空氣閥、散流器、保溫材料等的送風(fēng)末端系統(tǒng)。送風(fēng)末端系統(tǒng)，主要通過纖維滲透和噴孔的送風(fēng)方式均勻送風(fēng)。它具有面對面通風(fēng)、風(fēng)量大、無吹風(fēng)感、整體送風(fēng)分布均勻、防結(jié)露、易清洗維護(hù)、健康環(huán)保、色彩多樣、個性突出、重量輕、系統(tǒng)運(yùn)行安靜、改善環(huán)境質(zhì)量、安裝簡單靈活、性價比高等優(yōu)點。

復(fù)合玻璃纖維板風(fēng)管:近年興起的風(fēng)管具有安裝方便、送風(fēng)均勻、易于清洗的特點，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)風(fēng)管的不足，很快被中國人所接受。風(fēng)道采用離心玻璃纖維板為基材，內(nèi)有玻璃纖維布，外有防潮鋁箔布。風(fēng)管用防火膠烘干后，通過切割、開槽、粘接和加固制成。根據(jù)風(fēng)管的截面尺寸和風(fēng)壓，采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?br />