走進2019中國國際機床展覽會

第十六屆中國國際機床展覽會于2019年4月15~20日在北京中國國際展覽中心（新館）舉辦，本屆展會吸引了來自28個國家和地區(qū)的1700多家展商參展，其中境外展商874家，境內(nèi)展商838家，展出總面積達14.2萬平方米，展出范圍：金屬切削機床，金屬成形機床，電加工及激光加工等特種加工機床，檢查與測量設備，數(shù)控系統(tǒng)，功能部件及配套產(chǎn)品，工業(yè)機器人，物流配送系統(tǒng)，柔性線，刀具、工夾具、量具，磨料磨具，涂附磨具，超硬材料及制品，鑄造機械及熱處理設備，模具，焊接設備，其他相關制造技術及設備等。

為深入了解液壓氣動密封產(chǎn)品在機床領域的應用情況，學機協(xié)會辦展工作經(jīng)驗，中國液壓氣動密封件工業(yè)協(xié)會副理事長程曉霞攜展覽外聯(lián)部、《液壓氣動與密封》雜志社一行赴展會參觀交流，展期重點走訪了服務于機床主機的專業(yè)設備制造展商和部分商貿(mào)展商，包括：不二越（中國）有限公司、斯凱孚（中國）銷售有限公司、浙江立岡機床有限公司、哈威油液壓技術（上海）有限公司、西德福液壓件（上海）有限公司、施邁茨（上海）真空科技有限公司、蘇州西捷克緩沖科技有限公司、康茂勝集團英賽貝拉爾蒂（上海）貿(mào)易有限公司、黎明液壓有限公司、康百世朝田液壓機電有限公司、涌鎮(zhèn)液壓機械（上海）有限公司、南京蒙福液壓機械有限公司、大連眾恒自動化技術有限公司、威克泰克精密機械（大連）有限公司、山崎馬扎克株式會社、哈挺中國有限公司、上海合芬機械設備有限公司、英格斯（上海）研磨技術有限公司、格蘭瑪特機床設備（北京）有限公司、上海善能機械有限公司、蘇州信能精密機械有限公司、上海豐禾精密機械有限公司等。

數(shù)字控制車床的基礎功能詳解-輔助功能(M功能)

輔助功能也稱M功能，用以指令數(shù)控機床中的輔助裝置的開關動作或狀態(tài)，輔助功能是用地址M及其后續(xù)數(shù)字一般為兩位數(shù)。

　　由于數(shù)控機床實際使用的符合ISO標準的這種地址符(如下表)其標準的程度與G指令一樣不高，代碼少，不和永不代碼多，因此M功能代碼常因數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家及機床結構的差異和規(guī)格的不同而有所差別。因此，編程人員必須熟悉具體所使用數(shù)控系統(tǒng)的M功能指令的功能含義，不可盲目套用。

機床維修中電氣設備控制線路檢修方法

一、數(shù)控機床電氣設備產(chǎn)生故障的原因及分類

　　數(shù)控機床電氣設備在運行過程中，需要承受來自環(huán)境、操作等諸多不利因素的影響，造成或出現(xiàn)許多故障，因此日常維護保養(yǎng)與檢修是生產(chǎn)運行中非常重要和必不可少的部分。

　　由于電氣故障類型非常多，且各有其特點，甚至可以說數(shù)控機床維修人員在自己整個工作過程中很難遇到兩個形式、類型、性質(zhì)相同的故障。

　　數(shù)控機床電氣設備在運行過程中出現(xiàn)的故障，按故障原因主要分為兩類：

　　一類是由于電器運行過程中的機械振動，過電流的熱效應加速電器元件的絕緣老化變質(zhì)，電弧的燒損，長期動作的自然磨損，周圍環(huán)境溫度和濕度的影響，金屬屑和油污等有害介質(zhì)的侵蝕，元件自身的質(zhì)量問題、自然壽命等原因，造成電路與數(shù)控機床電氣不能正常運行的自然故障，是客觀存在，不能避免的。

　　另一類是由于數(shù)控機床電氣設備在運行中，受到不應有的機械外力的破壞或因操作不當，安裝不合理而造成的故障，也會造成數(shù)控機床事故，甚至危及人身安全，均屬人為故障。

　　從故障表象上，一類故障具有明顯的外表特征，如電動機，電器的顯著發(fā)熱、冒煙、散發(fā)出焦臭味或火花等是由于電動機、電器的繞組過載，絕緣擊穿，短路或接地所引起的，很容易被發(fā)現(xiàn)。另一類故障沒有明顯的外部特征，如在電氣線路中電器元件調(diào)整不當，機械動作失靈，觸點及壓接線頭接觸不良或脫落以及某個小零件的損壞、導線斷裂等原因所造成的故障，或者線路復雜也容易出現(xiàn)此類故障，是控制線路的主要故障。這類故障在實際中經(jīng)常碰到，由于沒有外表特征，要尋找故障點必須借助各類測量儀表和工具才能找到故障點，而一旦找出故障點，只需簡單的調(diào)整或修理就能立即恢復數(shù)控機床電氣的正常運行。

數(shù)控機床機械結構有哪些特點？

　數(shù)控機床一般由輸入、輸出裝置、數(shù)控裝置、可編程控制器、伺服系統(tǒng)、檢測反饋裝置和機床主機等組成。

　　1、輸入輸出裝置輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計算機。在數(shù)控機床產(chǎn)生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現(xiàn)已趨于淘汰；目前，使用鍵盤、磁盤等，大大方便了信息輸入工作。輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存，待工作一段時間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床工作是否維持正常。

　　2、數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心與主導，完成所有加工數(shù)據(jù)的處理、計算工作，終實現(xiàn)數(shù)控機床各功能的指揮工作。它包含微計算機的電路，各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應的軟件。

　　3、可編程控制器即PLC，它對主軸單元實現(xiàn)控制，將程序中的轉速指令進行處理而控制主軸轉速；管理刀庫，進行自動刀具交換、選刀方式、刀具累計使用次數(shù)、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數(shù)等管理；控制主軸正反轉和停止、準停、切削液開關、卡盤夾緊松開、機械手取送刀等動作；還對機床外部開關（行程開關、壓力開關、溫控開關等）進行控制；對輸出信號（刀庫、機械手、回轉工作臺等）進行控制。

　　4、檢測反饋裝置由檢測元件和相應的電路組成，主要是檢測速度和位移，并將信息反饋于數(shù)控裝置，實現(xiàn)閉環(huán)控制以保證數(shù)控機床加工精度。

　　5、機床主機數(shù)控機床的主體，包括床身、主軸、進給傳動機構等機械部件。