隨著工業(yè)化的進程和發(fā)展，真空熔煉爐在模具生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用，主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。

    真空熔煉爐的真空熱處理幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。同時，因熱，可實現(xiàn)快速升溫和降溫，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。

      高頻熔鋁爐的原理 全套感應爐機器設備包括中頻感應爐柜，無功補償柜，爐體(2個)及水冷電纜、減速器。爐體由爐殼、電磁感應線圈、爐料、傾爐減速箱等四個一部分構成，爐殼用非永磁材料做成，磁感應電磁線圈是由矩形框中空管做成的螺旋形筒節(jié)，冶煉時管中通冷卻循環(huán)水。電磁線圈引出來接地銅排與水冷電纜連接，爐料緊貼電磁感應線圈，由石英沙打?qū)嶌褵?，爐體的傾動由傾爐減速箱立即旋轉(zhuǎn)。傾爐減速箱系二級渦輪增壓調(diào)速，鎖緊特性好，旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定靠譜，出現(xiàn)緊急斷電時看下班傾爐，防止風險。能夠根據(jù)選爐電源開關對兩部爐體的傾爐減速箱電機的操縱開展挑選，含有四芯橡皮線的電源開關盒能使作業(yè)者立在適合部位對爐體的傾動，校準開展點動操縱。

      燃氣熔鋁爐的節(jié)能環(huán)保方法無論是燃氣、壓縮還是煤制氣都是燃氣升溫，那么怎樣熟練掌握燃氣的熱能，來提高熔鋁的預期效果，目前我認為有二種，其重要就是應用粉塵的熱能來更強把鋁熔化，一就是反射爐 二就是熔鋁燃氣自身反射爐，自身反射爐主要是將粉塵在坩堝的孔下，依據(jù)反射蓋馬上反射到坩堝內(nèi)，在爐蓋上要提高一個合理的反射罩，這叫熔鋁燃氣自身反射爐。本機械設備的主要特點熟練掌握了粉塵的熱能馬上內(nèi)反射到坩堝內(nèi)，使化鋰溶液得到了充裕的熔化，坩堝上表面與汽體割離，使表面熔液上下一至。一代熔鋁燃氣自身反射爐更加節(jié)能環(huán)保，熱能利用率高些