附著力促進劑在涂料工業(yè)中的應(yīng)用往往是添加到涂料樹脂中，但是在做油漆的配套助劑時也 是通過噴涂的方式來操作，但涂裝噴涂工業(yè)，一般是直接使用噴涂于金屬底材表面，使得涂料 和底材之間形成很強的粘結(jié)力，形成有效結(jié)合的共價鍵。這樣才會顯著的提高涂料在底材上的 附著力從而提高涂料以及涂層的質(zhì)量性能。

金屬烤漆附著力促進劑針對烤漆體系開發(fā)的附著力促進劑，與烤漆的相容性好，能參與烤漆 的交聯(lián)反應(yīng)，能夠增強漆膜對非鐵金屬的附著力，同時提高漆膜的耐水性、耐鹽霧性，并提高 漆膜的柔韌性，抗沖擊性。

金屬材質(zhì)的涂裝一般分為兩個部分即涂裝前的金屬表面處理也叫前處理技術(shù)，接著就是涂裝的施工工藝。金屬的表面前處理一般是除油、除銹、清潔的過程，表面處理的好壞直接影響涂裝的質(zhì)量以及金屬的防銹和涂層壽命。但是在金屬五金材質(zhì)的實際應(yīng)用中，涂料對金屬材質(zhì)進行噴涂的時候都有遇到過大部分涂料對金屬表面的附著力都不是特別理想的。

　 如鋅合金、鎂合金、不銹鋼等在表噴涂的時候附著力差，如需在金屬表面獲得良好附著力，一般需要對金屬表面打底處理，可以起到承上啟下的作用。有效的解決方案是通過在金屬與涂層之間噴涂一層金屬附著力促進劑用于提高五金、鎂合金、鋅合金、金屬水電鍍、真空電鍍等基材的附著力解決掉漆問題。并且具有優(yōu)良的物理性能及耐化學(xué)性和耐熱性，如耐鹽霧，耐人工汗液等；它對各類光固化面漆體系都具有優(yōu)良的附著力。

1.百格附著力測試

用百格刀在測試樣品表面劃10×10個1mm*1mm的小網(wǎng)格，每條劃線觸及素材，用粘附力350g/cm2-400g/cm2的膠帶（3M610號膠紙或等同效果的膠紙）進行3次百格拉扯測試，在劃線的邊緣及交叉點均無油漆脫落為合格。關(guān)于百格測試的標準有兩個,分別為：ASTM D3359 Method B和ISO 2409，國標GB/T 9286-98等效采用于ISO 2409。

2.酒精測試

酒精測試主要是集中對于耐醇環(huán)境有需求的領(lǐng)域，例如酒包裝表面處理等，耐酒精測試是用純棉布（有專業(yè)的棉布）蘸滿無水酒精濃度≥95%，包在測試頭上（包上棉布后測試頭的面積約為1cm2），施加500g的載荷，用專業(yè)儀器或手上以40次/分鐘的速度，在樣本表面來回擦拭75個循環(huán)，油漆無脫落，表面無明顯褪色為合格。

于此同時，金屬表面處理的還有一種是增進油漆在金屬底材附著力方法?；诮饘俚母鞣N特性，有相當(dāng)部分涂料難于牢固的附在其表面上，基于這一問題的有效解決方法就是使用金屬附著力促進劑。附著力促進劑是一種專門用于增進和改善樹脂涂層與基材之間附著力的一種處理劑，它主要用于各種油漆噴涂于材質(zhì)之間的涂裝工藝，主要作用是提高涂層對底材的附著性能，同時也能提高耐水性、改善腐蝕性、耐鹽霧、耐化學(xué)性等效果。東莞炅盛研發(fā)盛的金屬附著力促進劑，能很好的解決附著不牢固等常見的問題。

總而言之，能德金屬附著力促進劑的應(yīng)用，完善金屬噴漆涂裝的前處理和表面處理工藝中出現(xiàn)的涂層附著力問題，同時，通過加強涂裝工藝的控制與管理，確保噴漆涂裝保護層與基體金屬良好的結(jié)合力，克服和避免涂裝保護層產(chǎn)生鼓泡、起皺、龜裂、脫落等故障缺陷，是保障噴涂效果的有效措施。