齒刀應(yīng)該怎么選擇呢？如下：

1、齒刀片的硬度。刀片硬度在制造過程中因加工的產(chǎn)品而異，加工材料的硬度越高，刀片的硬度也越高，需要注意的是刀片的硬度必須高于加工對(duì)象的硬度。一般來說，刀片的硬度越高耐磨性越好，材料中硬質(zhì)點(diǎn)(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數(shù)量越多粒子越小，分布越均勻耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組織和摩擦區(qū)域的溫度有關(guān)。但是，在硬度越高的情況下，刀片就會(huì)變得很脆，如果操作不當(dāng)，就會(huì)導(dǎo)致刀片斷裂。

2、刀片需要充足的韌性。單單只是硬度高的話是不行的，如果在制造過程中稍不注意，操作失誤的話刀片就會(huì)出現(xiàn)斷裂的情況，因此刀片也需要充足的韌性來確保使用中的安全規(guī)范。韌性良好的刀片在加工中即使受到較大的沖擊力、壓力、振動(dòng)，也不會(huì)出現(xiàn)缺口或斷裂。因此，韌性也是齒刀選擇中的重點(diǎn)。

3、良好的熱物理性和耐熱沖擊性能。齒刀片的材料導(dǎo)熱性越好，就會(huì)導(dǎo)致熱傳導(dǎo)性越差，齒刀在熱傳導(dǎo)過程中會(huì)出現(xiàn)傳導(dǎo)不均勻的現(xiàn)象，促使齒刀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋，刀片有時(shí)會(huì)斷裂。

機(jī)械刀片的材質(zhì)和應(yīng)用：

刀具材料的發(fā)展與人類社會(huì)生活、生產(chǎn)的發(fā)展，有著密切的關(guān)系。對(duì)于古人類，“刀”和“火”的認(rèn)識(shí)和應(yīng)用，是人類登上歷史舞臺(tái)的重要標(biāo)志。

在傳統(tǒng)的機(jī)械加工中，刀具材料、刀具結(jié)構(gòu)、機(jī)械刀片和刀具幾何形狀是決定刀具切削性能的三大要求，其中刀具材料起著關(guān)鍵作用。在計(jì)算機(jī)集成先進(jìn)制造系統(tǒng)出現(xiàn)后，在刀具使用中還應(yīng)考慮“刀具系統(tǒng)”問題。近年來，各種難加工材料的出現(xiàn)和應(yīng)用，先進(jìn)制造系統(tǒng)、高速切削和高速切削、“綠色制造”和“潔凈制造”的發(fā)展與付諸實(shí)用，都對(duì)刀具材料提出了更高、更新的要求。

剪板機(jī)刀片的保養(yǎng)方法

剪板機(jī)刀片只有良好的保養(yǎng)才能使其壽命長(zhǎng)久，讓用戶用的更順心。剪板機(jī)刀片是屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。我們就說說剪板機(jī)刀片的保養(yǎng)方法。

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、每次開機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、fgbn1mh、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。

3、剪板機(jī)刀片必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常。

金屬撕碎機(jī)刀片備主要用于撕裂大型金屬制品，例如：油漆桶、廢鋼、廢鐵、汽車外殼等金屬材料料，它能通過剪切、撕裂和擠壓減小大塊物料的尺寸，增加其堆積密度以便于運(yùn)輸，回收利用。金屬撕碎機(jī)主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機(jī)器。物料通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。