炸坯

要素分析：當(dāng)坯體內(nèi)部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升溫過快時(shí)，坯體內(nèi)部的水分急劇向外分散，而此刻由于坯體表面現(xiàn)已單調(diào)縮短，坯體遭到應(yīng)力效果發(fā)作裂紋、啟齒裂，嚴(yán)峻時(shí)坯體急劇炸開，即炸坯。

對(duì)策：坯體單調(diào)要平均，入窯水分在2%以下，或1%以下十分好；窯前溫度操控在200℃以內(nèi)，升溫不要太急。值得留意的是，有的廠為了避免空窯，在環(huán)境濕度較大的狀況下，依然大量?jī)?chǔ)坯，品管人員在單調(diào)窯尾檢查的磚坯含水率在1%以下，但磚坯儲(chǔ)藏幾小時(shí)后有吸濕，入窯后又升溫太急因此開裂、炸坯，這種狀況也要避免。

第五、熔點(diǎn)

要素分析：質(zhì)料中有低熔點(diǎn)雜質(zhì)，或在燒成過程中落入雜質(zhì)。

對(duì)策：選擇質(zhì)料要堅(jiān)持小試、中試合格才干進(jìn)料；燃料要堅(jiān)持清潔。

第六、劃痕

模具硬度不行，要確保大于58為好。有了磨損及時(shí)修正。

、色痕

要素分析：清機(jī)不完整、調(diào)理塊之間堆集色料；色料結(jié)團(tuán)，拌和不開，擠出時(shí)分裂形成色痕。

對(duì)策：請(qǐng)求每次清機(jī)要完整，對(duì)顏色深的種類每天要整理調(diào)理塊；色料過篩、拌和要平均，特別是干混要平均，才干進(jìn)入濕混環(huán)節(jié)。

陶板幕墻排水

陶板幕墻的等壓雨幕原理、導(dǎo)水板系統(tǒng)及豎縫的安裝方法構(gòu)成了幕墻完善的排水系統(tǒng)，并可以阻止幕墻表面沉積物的形成，進(jìn)而保持幕墻表面的美觀。

陶板規(guī)格陶板常規(guī)厚度為15mm ~ 40mm不等，常規(guī)長(zhǎng)度為300mm 600mm 900mm 1200mm 1500mm 1800mm，常規(guī)寬度為200mm 250mm 300mm 450mm 500mm 550mm 600mm。陶板可以根據(jù)不同的安裝需要進(jìn)行任意切割，以知足建筑風(fēng)格的需要。

中國(guó)的陶板市場(chǎng)供給有很長(zhǎng)一段時(shí)間完全依靠從海外入口，代價(jià)是運(yùn)輸本錢高，供貨周期長(zhǎng)，且安裝技術(shù)服務(wù)難以及時(shí)到位，制約了陶板在中國(guó)的推廣使用。從2006年開始，中國(guó)人開始自行研發(fā)、出產(chǎn)陶板。海內(nèi)原先在陶板出產(chǎn)領(lǐng)域幾乎是一片空缺，現(xiàn)在中國(guó)的陶板出產(chǎn)商已經(jīng)能夠向市場(chǎng)供給成熟產(chǎn)品。

截止到2011年年底，海內(nèi)已經(jīng)有30條出產(chǎn)線，年產(chǎn)量達(dá)到3000--5000萬(wàn)平方，從出產(chǎn)能力和研發(fā)投入方面越來(lái)越受到正視。