聯(lián)系協(xié)宇新材料科技可以了解到：塑料涂料CPPC樹脂代理、塑料專用CPP樹脂報價、改性CPP樹脂報價、水性氯化聚丙烯圖片、水性氯化聚丙烯工廠、PP底材CPP樹脂圖片、EPD底料CPP樹脂多少錢、改性CPP樹脂生產(chǎn)廠、PP底材CPP樹脂怎么樣、EPD底料CPP樹脂有哪些、改性CPP樹脂定制、氯化聚丙烯生產(chǎn)廠家定制、cpp樹脂定做等信息。

樹脂有沒有加溶劑?

除了涂料的應(yīng)用外，大多數(shù)的樹脂配方都是不添加溶劑的。在環(huán)氧樹脂中，降低樹脂的黏度會選擇稀釋劑，包括反應(yīng)型和非反應(yīng)型稀釋劑。不論具有反應(yīng)性與否，稀釋劑都會留在硬化后的樹脂中，影響樹脂的特性。EPD底料CPP樹脂代理

溶劑也可以用來降低樹脂的黏度，但是溶劑會在樹脂硬化的過程中揮發(fā)，并不預(yù)期它會留在硬化后的樹脂中。很多客戶發(fā)現(xiàn)樹脂有揮發(fā)性，硬化前后重量略有變化，因而猜想樹脂中含有溶劑。其實這不一定是添加溶劑所造成的，有時候樹脂中分子量比較小的單體或是稀釋劑，沒有完全反應(yīng)時就會具有上述特性。EPD底料CPP樹脂代理

聯(lián)系廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司可以了解到：改性氯化聚丙烯定制、氯化聚丙烯生產(chǎn)廠家現(xiàn)貨、水性氯化聚丙烯報價、改性CPP樹脂電話、改性CPP樹脂供應(yīng)商、改性氯化聚丙烯廠家直銷、油墨專用CPP樹脂價格等信息。

聚丙烯物理改性

聚丙烯的物理改性包括通常的填充、纖維增強、共混、多層復(fù)合等手段，或以降低材料成本為目的，或增加材料的尺寸穩(wěn)定性、提升材料的機械強度和阻隔性能等等。

如通過將碳酸鈣、滑石粉、鈦白l粉、二氧化硅、硫酸鋇、硅灰石、木粉、玻璃纖維等球形、片狀、針狀、纖維狀填料填充于聚丙烯中，從而使得聚丙烯耐熱性提高、成本降低、剛性提高、遮光性提高、成型收縮率降低等等等。也可通過將聚丙烯與聚乙烯、工程塑料、熱塑性彈性體或橡膠等共混的方法以達到提升PP著色性、加工性、耐沖擊性等性能的目的，共混改性是在密煉機、開煉機、擠出機等加工設(shè)備中完成，工藝過程易調(diào)控，生產(chǎn)周期短、耗資少，可改進PP的多種性能。聚合物共混可以綜合各組分的突出性能，彌補各組分性能上的不足，進而使得共混物綜合性能明顯提升。這些改性l過程的關(guān)鍵就是做好聚丙烯基體和填料或共混成分的界面結(jié)合，從而得到預(yù)期的改性效果。EPD底料CPP樹脂代理

聯(lián)系廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司可以了解到：氯化聚丙烯生產(chǎn)廠家定做、塑料涂料CPPC樹脂生產(chǎn)商、油墨專用CPP樹脂廠家直銷、塑料專用CPP樹脂圖片、氯化聚丙烯生產(chǎn)廠家有哪些、PP底材CPP樹脂電話、氯化聚丙烯圖片、PP底材CPP樹脂哪家好、氯化聚丙烯生產(chǎn)廠家批發(fā)等信息。 

聚丙烯（PP）的應(yīng)用

聚丙烯材料廣泛應(yīng)用于食品包裝、家用物品、汽車、光纖等領(lǐng)域。在我國，聚丙烯用量領(lǐng)域是編織袋、包裝袋、捆扎繩、紡織品等塑編制品，接下來依次是注塑制品、薄膜。同時，管材、板材、纖維等領(lǐng)域的年度需求增長迅速，國內(nèi)對聚丙烯的需求也迅速增長。BOPP薄膜、管材、薄無紡布、高透明食品容器等特種材料市場發(fā)展前景良好。

聚丙烯具有良好的機械性能，可以直接制造或改性后制造各種機械設(shè)備的零部件，如制造工業(yè)管道、農(nóng)用水管、電機風(fēng)扇、基建模板等。改性的聚丙烯可模塑成保險杠、防擦條、汽車方向盤、儀表盤及車內(nèi)裝飾件等，大大減輕車身自重達到節(jié)約能源的目的。改性的聚丙烯可用于制作家用電器的絕緣外殼及洗衣機內(nèi)膽，普遍用于電線電纜和其他電器的絕緣材料。

過添加抗老化、抗UV、耐候等功能母粒制得的制品，已廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、土工建筑、體育運動地板等各個領(lǐng)域。EPD底料CPP樹脂代理

聯(lián)系廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司可以了解到：改性氯化聚丙烯廠商、氯化聚丙烯生產(chǎn)廠家、氯化聚丙烯樹脂報價、氯化聚丙烯制造商、改性CPP樹脂廠家、cpp樹脂怎么樣、塑料涂料CPPC樹脂定做等信息。我司是以油墨涂料原材料和制冷設(shè)備配件以及鎢鉬銻鋅鎳等有色金屬礦產(chǎn)品的生產(chǎn)、研發(fā)、銷售的實業(yè)公司歡迎來電咨詢洽談！

由于介質(zhì)和生產(chǎn)工藝的不一樣，CPP的生產(chǎn)工藝可分為固相氯化法、溶劑氯化法小知識：

（１）固相氯化法固相法是直接將聚丙烯原料投放入流化床或者固定床反應(yīng)器（或帶有攬拌的反應(yīng)釜）中，然后經(jīng)由化學(xué)引發(fā)或者光引發(fā)，后通入氣態(tài)氯進行氯化反應(yīng)。固相法工藝流程簡單，設(shè)備腐蝕性小，設(shè)備投入少，可連續(xù)化生產(chǎn)，得到的產(chǎn)品較純，生產(chǎn)成本低，三廢排放少。然而由于固相法不是均相反應(yīng)，產(chǎn)品的氯化過程很難控制，氯化均勻度往往不高。生產(chǎn)過程中換熱較難，生產(chǎn)的產(chǎn)品易出現(xiàn)變色、粘結(jié)和結(jié)焦等問題。所以很少采用這種方法。

（２）溶液l氯化法將原料PP樹脂與溶劑（一般為四l氯化碳）按照比例添加到反應(yīng)釜內(nèi)，控制溫度，讓原料溶解，再通過化學(xué)引發(fā)或者光引發(fā)，然后在常壓條件下，控制反應(yīng)溫度，緩慢通氯進行氯代。通完指l定氯l氣后，除去未反應(yīng)的氯l氣和氯代下來的HCl，再脫除掉溶劑，后通過中和干燥等處理后得到產(chǎn)品CPP樹脂。該方法是工業(yè)化生產(chǎn)CPP的主要方法，優(yōu)點是工藝控制簡單，產(chǎn)品的氯化均勻度高，產(chǎn)品的含氯量可高達56％－63％。然而這種方法污染很大，正在逐漸被水相懸浮氯化發(fā)取代。EPD底料CPP樹脂代理