生物質(zhì)顆粒機(jī)主要由五部分組成：給料機(jī)、調(diào)理機(jī)、顆粒機(jī)、調(diào)理組織和平滑系統(tǒng)。給料機(jī)由變頻電機(jī)、傳動(dòng)裝置、減速器、螺旋軸和螺旋外殼等組成。其作用是為護(hù)發(fā)素提供合適的供給量。空調(diào)器由電機(jī)、主軸、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子、外殼、蒸汽進(jìn)口等組成。其主要功能是引入蒸汽，將一定量的混合物料調(diào)節(jié)到一定的溫度和濕度，以改善物料的造粒特性，然后將物料送至顆粒機(jī)進(jìn)行造粒。
生物質(zhì)顆粒機(jī)的工作流程：
生物質(zhì)顆粒機(jī)加工工藝主要包括原料粉碎、干燥、輸送、混合、進(jìn)料、成型、切割、冷卻、計(jì)量和包裝工序，可整體分為三個(gè)工段，即原料預(yù)處理工段、固體成型工段和輔助支撐工段，具體如下：
1、原料預(yù)處理部分
原料預(yù)處理部分包括原料接收、粉碎、干燥、混合等工序。
原料接收：將生物質(zhì)原料從堆場轉(zhuǎn)移到進(jìn)料棚，沿進(jìn)料輸送帶依次堆放進(jìn)行進(jìn)料。同時(shí)，部分原材料被臨時(shí)儲存，以確保一個(gè)班次的原材料供應(yīng)持續(xù)充足。
粗磨：由于農(nóng)作物秸稈和其他生物質(zhì)原料的體積較大，不能直接用于成型加工。粗磨工藝的主要任務(wù)是將大尺寸的秸稈磨成短而細(xì)的顆粒原料，用于二次細(xì)磨。
刮板輸送：原料從粉碎過程輸送到細(xì)粉碎機(jī)，經(jīng)過二次粉碎后，粒徑小于5毫米，輸送到原料倉，同時(shí)原料可以自然干燥。
提升和混合：用吊車將原料暫時(shí)存放在原料倉內(nèi)，并在倉內(nèi)安裝一個(gè)造紙板，對原料進(jìn)行攪拌和混合，以保證順利進(jìn)料和連續(xù)成型生產(chǎn)。
螺旋輸送：確保連續(xù)均勻進(jìn)料。
2、固體成型部分
固體成型部分包括淬火和回火、進(jìn)料、成型、切割等。
調(diào)質(zhì)進(jìn)料：原料倉中的粉末經(jīng)過調(diào)質(zhì)混合，連續(xù)穩(wěn)定地輸送到成型設(shè)備中。
固體成型：原材料由固體成型機(jī)擠壓成型。
切割：固體成型機(jī)內(nèi)安裝有間隙可調(diào)的切割刀，可根據(jù)用戶要求切斷擠出的燃料，便于包裝、儲存和運(yùn)輸。
在生物質(zhì)顆粒機(jī)的使用過程中，磨具壓縮比是指對模具使用效果有很大影響的幾個(gè)條件，如孔徑、厚度、喇叭錐度和擴(kuò)孔度、模具材料和硬度。一般來說，顆粒機(jī)磨具的壓縮比是根據(jù)原料來確定的，而生物質(zhì)顆粒機(jī)的模具對原料的成型非常重要。模具太厚，原料成型時(shí)間長，顆粒密度較大，擠出困難。模具薄且易斷裂，顆粒密度相對較小，擠壓溫度低，成品率高，但成形率低或成形差。
粗糙度也是衡量環(huán)模質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。在相同的壓縮比下，粗糙度值越大，木屑顆粒的抗擠壓性能越強(qiáng)，排出越困難。過度的粗糙度也會影響顆粒表面的質(zhì)量。合適的粗糙度值應(yīng)該在0.8和16之間。磨具壓縮比造粒機(jī)是根據(jù)原料確定的。例如，楊樹的壓縮比為1: 6,松樹的壓縮比為1: 7,硬木的壓縮比為1: 5,碎木的壓縮比為1: 5.5,玉米秸稈的壓縮比為1: 6.5.從這些簡單的數(shù)字來看，不同原料的壓縮比是不同的。原材料越硬，壓縮比越小。原材料越多，壓縮比越大。換句話說，原材料越大，壓制成型就越容易。原材料越大，纖維越多，形成纖維越多的材料就越容易。那么讓我們來談?wù)?:6的楊木壓縮比。
此外，在設(shè)備的研磨過程中，整個(gè)葉片的研磨是不可避免的。在磨削零件中，磨齒爪和錘是鋸末磨床的易損零件，也是影響磨削質(zhì)量和生產(chǎn)率的主要零件。磨齒爪和錘片磨損后應(yīng)及時(shí)更換。更換齒爪破碎機(jī)的齒爪時(shí)，應(yīng)先拔出圓盤。
我們?nèi)ヮw粒機(jī)生產(chǎn)廠家去購買設(shè)備的時(shí)候就會發(fā)現(xiàn)，每種型號的設(shè)備價(jià)格都是不一樣的，可以說從10萬到1000萬的都有，而且他們的時(shí)產(chǎn)和功能都不太一樣，那么影響顆粒機(jī)價(jià)格的因素是什么呢？
1、產(chǎn)量：是影響價(jià)格的一大要素，產(chǎn)量大機(jī)器設(shè)備就大，相應(yīng)價(jià)格就高，可以說幾乎成正比的。
2、原料：做生物質(zhì)木屑顆粒燃料的原料要求是2-6MM大小，水份在10-15%,那么原料不滿足這個(gè)條件的就要處理，比方說用樹枝或是下角料，那么就得用粉碎設(shè)備，如果水份大就得用烘干設(shè)備，這樣設(shè)備的價(jià)格就高了。
3、工藝：是設(shè)備的自動(dòng)化程度，還有運(yùn)行方式，這牽扯比較大，自動(dòng)化程度高，價(jià)格高，運(yùn)行方式、輸送方式的封閉程度高，那么灰塵會少很多，價(jià)格也會高，工藝簡單了，價(jià)格就便宜。
4、質(zhì)量：隨著人們環(huán)保意識的增加，顆粒機(jī)的應(yīng)用也變得廣泛，所以做顆粒機(jī)設(shè)備的廠家也很多，質(zhì)量參差不齊、形形色色、大大小小，那么價(jià)格也會差很大，老廠家的技術(shù)好，質(zhì)量也有保證。
主要性能編輯一、采用錐形壓輪，且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。二、制粒室設(shè)有三個(gè)觀察門，物料隨時(shí)清理，設(shè)備維護(hù)。三、壓輪均布設(shè)置，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，增加了壓制區(qū)，提高生產(chǎn)效率。四、采用螺稈中心調(diào)壓結(jié)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適應(yīng)不同物料，壓制。
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發(fā)布時(shí)間：2020-11-04 09:29
