廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業(yè)從事設計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，質量保證！生產(chǎn)技術不斷優(yōu)化改進，采用先進的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。

液態(tài)硅膠機的13項主要功能  ：　

1. 精密直壓式鎖模機構-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;　

2. 二次鎖模排氣功能，并可配置真空機抽真空功能----消除產(chǎn)品困氣;　

3. 鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實現(xiàn)精密死循環(huán)控制;　

4. 多段式PID SSR精密電熱溫熱控系統(tǒng);　　

5. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;　　

6. 模具定時預熱功能-----提率;　

7. 高響應射出系統(tǒng)及自動V-P轉換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;　

8. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;　

9. 液態(tài)硅膠機特殊加料系統(tǒng)設計配以2KM送料混合機----加料計量更精準;

10. 各個方位異常檢測停機功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;　

11. SPC多樣化生產(chǎn)管理圖表-----提高管理者管理效率;　

12. 多樣化頂出功能-----配合不同復雜模具要求;　　

13. 液態(tài)硅膠機可選擇標準、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機等機型。

      液態(tài)硅膠注射成型機的人都應該關注它的日常保養(yǎng)，機械的使用壽命，七分靠養(yǎng)。現(xiàn)在讓我們看看為什么要對您的注塑機行進保養(yǎng)。首先，為了使機器性能狀態(tài)的實施保證；其次，及時、正確的保養(yǎng)能夠保證及延長使用的壽命、降低維修的次數(shù)和經(jīng)濟付出；后的一點非常實在，就是能夠保證生產(chǎn)的順利進行。

下面給大家分享一下液態(tài)硅膠注射成型機械工作共的4大安全機構：

（1）機器的射膠防護罩在工作時是否正常，注塑機周邊的工作安全，安全門的工作是否正常；

（2）注塑機保險杠安全調節(jié)，在啟動時是否可靠；

（3）機器內部抽氣扇的工作是否正常，定時清理上面的灰塵，電氣的安全門是否松動，料筒高溫保護罩的螺栓固定；

（4）緊急制動按鈕可否正常工作，檢查電子線路各項性能是否穩(wěn)定。

      隨著硅橡膠行業(yè)的發(fā)展，客戶對品質以及環(huán)保要求越來越高，很多注塑機的廠家都在往液態(tài)硅膠行業(yè)轉型；客戶都在考慮從注塑工藝轉型為液態(tài)注射成型工藝，但從設備投資成本的角度來看，整套液態(tài)硅膠注射成型機投入約30~40萬，讓很多想轉型的客戶望而止步， 小編今天給大家分享用低的成本實現(xiàn)注塑機直接生產(chǎn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品的方法。

發(fā)泡設備是用于產(chǎn)品包裝時在容器與襯有薄膜的內裝物之間的空隙處注入能產(chǎn)生塑料泡沫的原料，并通過化學反應形成緊包內裝物的泡沫體緩沖材料的機器。既然是機器就避免不了出現(xiàn)一些運行故障，下面說說發(fā)泡設備常見運行故障和排除方法：

.發(fā)泡設備運行中電箱內空氣開關或熱繼電器跳閘。

①電機或電箱內的接頭松動→檢查并上緊電線接頭。

②漿液太稠，攪拌機負載→稀釋漿液并復位熱繼電器上"紅色"按鈕。

③電壓過低→檢查原因，提高電壓到規(guī)定值。