廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司專業(yè)從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用先進(jìn)的一體式整機(jī)設(shè)計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。  

     液體硅膠機(jī)調(diào)配時應(yīng)按不規(guī)則方向進(jìn)行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內(nèi)，光滑產(chǎn)品在涂一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。液態(tài)硅膠制品配好后應(yīng)及時制模。

    每一個產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強(qiáng)度。整個液體硅膠機(jī)部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60 mm。硅膠開始凝固時間為20分鐘。

     液態(tài)硅膠機(jī)操作程序的過程：液態(tài)硅膠是一種無毒、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性資料，其流變行動主要表現(xiàn)為低黏度、疾速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。LSR是以鉑金作為催化劑的雙液態(tài)疾速硫化資料，可以選用注塑的方法、很多、疾速硫化、重復(fù)性機(jī)械出產(chǎn)。 其商品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性，優(yōu)良的電絕緣功用，燃燒時不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。

   廣州天沅液態(tài)硅膠機(jī)械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬，擁有50畝的生產(chǎn)基地，位于廣東肇慶大旺高新區(qū)（子公司：廣東愛沃硅膠科技有限公司），擁有自己的十萬級無塵生產(chǎn)車間，是中國DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機(jī)解決方案的廠家。擁有58項專利， 6項發(fā)明專利，2013年被評為國家高新技術(shù)企業(yè)。

   由于 LSR膨脹系數(shù)較高，加熱時會發(fā)生膨脹，冷卻時卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持精準(zhǔn)的側(cè)邊距。所以可以采用冷流道加工，LSR應(yīng)保持較低溫度和流動性，冷流道采用閉合式系統(tǒng)，在液態(tài)硅膠機(jī)注射循環(huán)中，閉合系統(tǒng)在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制LSR材料的準(zhǔn)確計量。

   由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4%(硫化溫度為 150℃)，同時硅橡膠具有受壓變形的特點。

    廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、環(huán)評認(rèn)證等，同時公司建立了完善的品質(zhì)管理體系；良好的6S現(xiàn)場管理；一對一的售前、售后服務(wù)，滿足了客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量與交期，贏得了客戶的好評和信賴，其液態(tài)硅膠機(jī)設(shè)備配套模具已經(jīng)遠(yuǎn)銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個國家。

液態(tài)硅膠機(jī)注射成型設(shè)備的7大特性：

1、具有良好的密封性能。

2、保鮮效果好，完全無毒無味。

3、可置高強(qiáng)溫下加熱，不變形，不產(chǎn)生有害物質(zhì)。

4、良好的抗拉力性能，經(jīng)過專門檢驗測試。

5、長期使用不變黃不褪色。

6、耐電暈性，耐電弧性、耐高低溫、耐老化性能好、耐高溫性能、符合FDA及SGS標(biāo)準(zhǔn)。

7、可在-60度~ 200度溫度范圍內(nèi)長期使用。

    廣州天沅擁專業(yè)的硅膠機(jī)械設(shè)備及產(chǎn)品模具設(shè)計研發(fā)于一體的團(tuán)隊技術(shù)人員，生產(chǎn)技術(shù)不斷更新優(yōu)化，采用先進(jìn)的一體式整機(jī)設(shè)計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本。

伺服系統(tǒng)注射成型機(jī)系統(tǒng)原理

流量控制原理:當(dāng)壓力傳感器檢測到的壓力小于壓力設(shè)定值時，伺服驅(qū)動器控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使泵的輸出流量保持在設(shè)定值。

壓力控制原理:當(dāng)壓力傳感器檢測到的壓力達(dá)到設(shè)定值時，伺服驅(qū)動器控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)矩，使泵的輸出壓力保持在設(shè)定值。

伺服系統(tǒng)注射成型機(jī)控制原理

◎通過CAN總線實現(xiàn)驅(qū)動器之間的通信

◎主/從泵分配合理，參數(shù)調(diào)試方便

◎高達(dá)16泵合流的支持系統(tǒng)

◎系統(tǒng)流量可達(dá)4000L/min