泰格激光技術(shù)——激光高頻加工廠(chǎng)家

激光淬火還能夠不在燒塌刀口的狀況下，對(duì)刀口開(kāi)展控溫?zé)崽幚砉に嚕嵘犊诘貐^(qū)的強(qiáng)度和使用壽命。而伴隨著激光技術(shù)性的持續(xù)普及化和發(fā)展趨勢(shì)，激光淬火技術(shù)性在汽車(chē)制造業(yè)的運(yùn)用也將更為普遍。激光再生產(chǎn)做為一種比較優(yōu)y秀的修補(bǔ)方式，在原y油、煤碳、鋼材、電力工程、航天航空等制造行業(yè)具備普遍的主要用途。激光高頻加工廠(chǎng)家

激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。對(duì)大型齒輪的齒面、大型軸類(lèi)零件的軸頸進(jìn)行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機(jī)械加工就可以滿(mǎn)足實(shí)際工況的需求。激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上,由于基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的工藝過(guò)程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。激光高頻加工廠(chǎng)家

汽車(chē)覆蓋件關(guān)系到汽車(chē)美觀（顏值即有形價(jià)值）和安全（安全是第i一位），是汽車(chē)組成中重要的一部分，包括車(chē)身、底盤(pán)、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋。其覆蓋件由沖壓模具多次沖壓而成，模具經(jīng)過(guò)多次沖壓本身局部會(huì)有磨損，同時(shí)磨損后的模具也會(huì)刮傷鈑金件，為了使模具不變成“磨具”，需在其應(yīng)力集中地方進(jìn)行局部淬火強(qiáng)化處理。激光高頻加工廠(chǎng)家

自動(dòng)化激光淬火流程

在使用上述設(shè)備進(jìn)行淬火作業(yè)時(shí)，預(yù)先通過(guò)CAD/CAM軟件確定加工基準(zhǔn)、編制加工路徑、生成加工程序，并將程序?qū)爰す獯慊鹪O(shè)備的控制系統(tǒng)等處理，實(shí)現(xiàn)由控制系統(tǒng)按照程序控制設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)淬火作業(yè)。激光高頻加工廠(chǎng)家

刀剪常用的激光加工技術(shù)有：激光切割、激光焊接、激光表面強(qiáng)化等。其中激光強(qiáng)化技術(shù)又涵蓋了激光淬火、激光合金化及激光熔覆等技術(shù)。本文重點(diǎn)介紹刀剪刃口的激光淬火工藝及其典型應(yīng)用。激光高頻加工廠(chǎng)家

刀剪刃口激光淬火的特點(diǎn)是，刀剪的刃口比較窄（通常≤2mm），激光能有效地聚焦到刃口部位，快速移動(dòng)激光，控制刃口的淬火層深，避免刃口熔化，獲得晶粒細(xì)化的馬氏體組織，具有良好的強(qiáng)韌性，顯著提高刀剪的使用壽命。下面兩個(gè)典型應(yīng)用案例可以看到激光淬火技術(shù)在刀剪行業(yè)的巨大應(yīng)用潛力。激光高頻加工廠(chǎng)家