微電解鐵碳的原理

6 制藥廢水 等多環(huán)物質(zhì)

（1）鐵和碳之間的原電池效應(yīng)產(chǎn)生的電子流會(huì)將苯環(huán)切斷

（2）微電解產(chǎn)生的新生態(tài)的Fe2 、H、O將有機(jī)物質(zhì)氧化還原     40%

7 食品加工廢水     畜牧廢水高濃度有機(jī)物  

（1）鐵碳原電池效應(yīng)切斷長(zhǎng)鏈物質(zhì)

（2）電泳現(xiàn)象，帶動(dòng)污染物質(zhì)沉淀

（3）新產(chǎn)生的自由基的氧化作用

（4）Fe(OH)2膠體的絮凝作用

8 化工廢水 長(zhǎng)鏈有機(jī)物多環(huán)有機(jī)物  

（1）鐵碳原電池效應(yīng)切斷長(zhǎng)鏈和多環(huán)物質(zhì)

（3）新產(chǎn)生的氧自由基的氧化作用

（5）新生態(tài)的二價(jià)鐵離子的還原作用  微電解鐵碳的原理

微電解鐵碳填料是由鐵，碳，催化劑以及稀有金屬組成的。這其中的配比是在大量的實(shí)驗(yàn)和測(cè)試以后得出的結(jié)論，美奇環(huán)保有限公司嚴(yán)格按照鐵碳的配比生產(chǎn)出的有機(jī)廢水處理用鐵碳填料。今天我們就鐵碳的質(zhì)量比對(duì)COD和色度去除率的影響做個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。

我們把廢水的PH值調(diào)節(jié)為3，在鐵碳填料中停留的時(shí)間為120min,以此為條件我們觀察鐵碳質(zhì)量比對(duì)COD去除率的影響。通過(guò)觀察我們發(fā)現(xiàn)，鐵碳質(zhì)量比的變化對(duì)廢水COD和色度去除率有一定的影響，在質(zhì)量比達(dá)到4時(shí)，COD和色度的去除率均達(dá)到峰值，分別為57.9%和69.0%。隨著鐵碳質(zhì)量比的繼續(xù)增大，去除效果降低，說(shuō)明在此配比條件下，鐵碳填料形成的原電池?cái)?shù)量較多，反應(yīng)速率加快，因此我們得出結(jié)論在鐵碳質(zhì)量比為4時(shí)，去除效果佳。微電解鐵碳的原理

     關(guān)于鐵碳填料，大家都知道鐵碳填料是用于高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝-微電解技術(shù)的重要產(chǎn)品，那么什么樣的水質(zhì)情況適合用鐵碳填料呢，今天美奇環(huán)保科技有限公司就給大家舉例說(shuō)明一下。

     在廢水處理中，難降解廢水成為一個(gè)重要的難題，如制藥廢水、化工廢水、印染廢水等。由于難降解廢水可生化性比較差（即B/C比），很難用常規(guī)的厭氧、好氧法降解，微電解技術(shù)成為難降解廢水的一個(gè)有效的處理工藝。作為常規(guī)生化處理的預(yù)處理，提高廢水的可生化性，當(dāng)下正日益受到重視，并已應(yīng)用在工程實(shí)踐當(dāng)中。

     鐵碳微電解填料產(chǎn)品工藝是利用電化學(xué)作用、氧化還原作用和絮凝作用，在去除COD，色度等方面都取得了令人非常滿意的處理效果。微電解鐵碳的原理 

低溫?zé)Y(jié)壓制微電解鐵碳的原理的制作工藝及工具

　　低溫?zé)Y(jié)壓制微電解鐵碳的原理的制作工藝及工具——土制回轉(zhuǎn)窯。

　　以土制回轉(zhuǎn)窯為燒制設(shè)備而生產(chǎn)的微電解鐵碳的原理，無(wú)法生產(chǎn)出高質(zhì)量的微電解鐵碳的原理，達(dá)不到實(shí)際工程應(yīng)用的需求。這是因?yàn)檫@種土制回轉(zhuǎn)窯具有很多的缺點(diǎn)，具體如下：

缺點(diǎn)1、土窯燒結(jié)溫度低，根本達(dá)不到1000度。

這種土窯主體是紅磚，紅磚也叫粘土磚，是粘土等經(jīng)壓制成型后在1000攝氏度左右的溫度下燒制而成的。溫度一旦過(guò)高，紅磚本身就會(huì)發(fā)生質(zhì)變和形變，表現(xiàn)在窯上，就有可能會(huì)導(dǎo)致窯洞坍塌。所以說(shuō)，用這種窯燒制的鐵碳微電解填料是不可能達(dá)到1000度的。高也就百度。

　　缺點(diǎn)2、內(nèi)部受熱不均勻，造成微電解鐵碳的原理質(zhì)量不穩(wěn)定。

　　本來(lái)就達(dá)不到1000度高溫?zé)Y(jié)的微電解鐵碳的原理，再受熱不均勻，更造成填料性質(zhì)不穩(wěn)定，后期使用中處理效果差，板結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重!

　　缺點(diǎn)3、土窯無(wú)法做到絕氧燒制。

　　土窯在燒制過(guò)程中造成微電解鐵碳的原理表面和內(nèi)部氧化。后期使用不僅處理效率低且會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部板結(jié)!

低溫壓制的微電解鐵碳的原理之所以會(huì)存在，是因?yàn)榍靶┠隉萍夹g(shù)不成熟，才會(huì)勉強(qiáng)所用。隨著時(shí)代的發(fā)展，微電解鐵碳的原理的燒結(jié)技術(shù)已經(jīng)成熟，也就是今時(shí)今日的高溫?zé)Y(jié)技術(shù)—煉焦工藝的微電解鐵碳的原理。