【廣告】
一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應(yīng)進行一系列色母粒技術(shù)檢測,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。白色母生產(chǎn)廠家
相容性是決定黑色母粒質(zhì)量的第四個因素。如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這時可選用打底樹脂來生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒,母粒在熔化過程中才有良好的相容性。的色母??墒褂肔LDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來生產(chǎn)。
色母粒是由高比例的著色劑、載體樹脂以及各種助劑經(jīng)過良好分散而制成的一種新型高分子復(fù)合著色材料。白色母生產(chǎn)廠家
在使用色母粒的時,塑料制品沒有按照自己的要求進行配色母粒,因為大家都知道,色母粒不僅僅是一種通用的,色母粒的載體種類非常多,不用測試都可以猜得到隨便使用色母粒不僅會影響塑料制品的光澤度,甚至性能都有所降低,所以呢,在此提醒大家在采購色母粒之前,要對自己塑料制品多多了解,再去進行配 色母粒 。
色母粒在我國等發(fā)展中國家使用的比例與發(fā)達國家相比,還有很大的發(fā)展空間,主要原因是國內(nèi)企業(yè)選擇成本較低的粉狀著色材料,忽視了由此造成的環(huán)境成本,以及粉狀著色材料對員工健康的損害。根據(jù)發(fā)達國家塑料制品工業(yè)的發(fā)展經(jīng)驗以及我國環(huán)保節(jié)能政策的不斷加強,色母粒的應(yīng)用比重將逐漸提高,產(chǎn)品替代也將有力動色母粒行業(yè)的快速發(fā)展。
工程塑料、熱塑彈性體色母粒的開發(fā)
我國工程塑料及熱塑彈性體發(fā)展較快,如熱塑性氟塑料和熱塑性聚氨酯,與之相適應(yīng),其制品也需要用色母粒著色。如聚全氟乙色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、熱塑性聚氨酯色母粒都給色母粒行業(yè)提出了全新的挑戰(zhàn)。這些色母粒制備在原材料的選擇、加工工藝及使用條件上都與傳統(tǒng)的色母粒有很大差別。如何適應(yīng)工程塑料的超高溫加工性能、熱塑彈性體特殊的加工流變特性都將是所面臨的技術(shù)難題。