技術響應

換熱器密封良好，無泄漏；

保證滿足需方提出的換熱器的性能設計參數(shù)；

換熱器有良好的可控性能，以確保設備的安全經(jīng)濟運行；

換熱器能經(jīng)受得住所在地區(qū)力的作用。在工程的裂度級的作用下，設備均能承受并保持結構上的完整性；

換熱器的設計考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應力、力以及換熱器體自重等同時作用。

結構/配置

換熱器采用管殼式，固定管板結構，殼程為碳鋼材質，換熱管為不銹鋼材質；

零部件采用先進、可靠的加工制造技術，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合；

所供設備到現(xiàn)場后不經(jīng)解體即可安裝投入運行。接口法蘭提供配對法蘭及螺栓、螺母、墊片等連接附件，并成套提供地腳螺栓、墊圈、螺母等安裝材料。

總體響應

我方提供的設備功能完整，技術先進成熟，并能滿足人身安全和勞動保護條件；

我方所供設備經(jīng)正確設計和制造，在招標人提供的工況下能滿足安全和持續(xù)運行的要求；

設備零部件均采用先進、可靠的加工制造技術，并有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合；

所有外購的配套設備及部件進行質量檢驗，并對其質量負全責；

設備銘牌采用耐腐蝕的金屬板制造，銘牌安放在運行人員易于看到的地方，并刻有下列內容：制造廠家名稱、設備名稱、設備型號、主要技術參數(shù)、出廠日期編碼、出廠檢驗編碼等。

換熱器為壓力容器，嚴格按照GB 150.1～150.4-2011《壓力容器》和GB151-1999《管殼式換熱器》標準設計、制造和檢驗，并由當?shù)劐仩t壓力容器檢驗所出具質檢報告。

熱網(wǎng)加熱器的工作原理與結構

回熱加熱器相同，但其容量和換熱面積較大。經(jīng)投資和運行費用的比較，它的端差選擇在10℃左右，比回熱加熱器要大很多。同時由于供熱水的水質較差，一般采用直管束，以便于清洗。 [2] 熱網(wǎng)加熱器的疏水按照溫差引起的做功能力損失的原則，匯入汽輪機回熱系統(tǒng)，即匯入與本加熱器共用同一抽汽的那一級回熱加熱器的水側出口。若采用多級熱網(wǎng)加熱器加熱，一般它們之間采用疏圖1 高參數(shù)熱電廠熱網(wǎng)加熱器的原則性熱力系統(tǒng)水逐級自流的方式，再按上述原則匯入回熱系統(tǒng)。圖1（1-基本熱網(wǎng)加熱器；2-尖峰加熱器；3-熱網(wǎng)水泵；4-熱網(wǎng)凝結水泵；為處理熱應力難題，可將固態(tài)板的一端不與機殼相接，不相接的一頭稱之為浮頭，浮頭一般封閉式在殼體內，能夠隨意澎漲。5-尖峰熱水爐；6-循環(huán)水泵；7-凝汽器內熱網(wǎng)水加熱管束；8-疏水冷卻器）為高參數(shù)熱電廠熱網(wǎng)加熱器的原則性熱力系統(tǒng)。圖2為兩級熱網(wǎng)加熱器的性熱力系統(tǒng)

熱網(wǎng)加熱器 

介紹 電廠的熱化指數(shù)是低于l的，除開設定用主蒸汽降溫緩解壓力后供汽的尖峰加熱器外，有時候供熱系統(tǒng)中還設定尖峰鍋爐和蒸汽蓄熱器等調峰機器設備來考慮尖峰耗熱量的必須。安置在電廠內的尖峰鍋爐是在尖峰耗熱量期用于將基礎加熱器的出入口溫度進一步提高到熱網(wǎng)設計方案的供電溫度。蒸汽蓄熱器可對轉變的蒸汽負載開展輔助調整，可確保尖峰時蒸汽供熱系統(tǒng)和機器設備的可靠性和合理性。熱網(wǎng)加熱器結構原理大型電廠熱網(wǎng)加熱器為低壓冷凝換熱設備，相當于冷凝器，為此在結構上更應靠近冷凝器。

熱網(wǎng)加熱器結構原理

   大型電廠熱網(wǎng)加熱器為低壓冷凝換熱設備，相當于冷凝器，為此在結構上更應靠近冷凝器。

   足夠大的蒸汽通道

   包括蒸汽進口處和進入管系中通道，要有足夠大的蒸汽通道，否則蒸汽流速過大，會引起對傳熱管的沖擊及使蒸汽流動阻力增大。由于流阻增大會使加熱器內的蒸汽壓力下降，降低給水出口溫度。例如設計的JR－1250及JR－2600等大型熱網(wǎng)加熱器均有較大的蒸汽通道面積，即在殼體與管束之間、管束中間均有較大的蒸汽通道，相當于冷源器的蒸汽通道c雖體積和重量較大，但運行穩(wěn)定，尚無問題出現(xiàn)。3、穿管應從熱網(wǎng)加熱器底部開始，由下而上進行，遇空抽區(qū)時先穿空抽區(qū)不銹鋼管。