耐磨陶瓷管的高耐磨性能可以應用在火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。重介選（洗）煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道，熔融鋁液輸送管道。

耐磨陶瓷管應用行業(yè)：

1.要求高耐磨的管道：火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。

2.重介選（洗）煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道。

3.熔融鋁液輸送管道。

4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種管道。

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陶瓷復合管廣泛用于礦山、電力、冶金、煤碳、化工等行業(yè)，針對尾礦輸送方面，有得天獨厚的性價比優(yōu)勢。

產(chǎn)品特點　　一、耐磨性好：　　耐磨陶瓷管道的內(nèi)襯陶層為剛玉陶瓷，其維氏硬度在1100HV以上。特別適合電力、礦山、煤炭行業(yè)輸送（固－氣)、（固－液）、固體等介質。其使用壽命比普通鋼管高10倍以上?！?

　二、耐磨腐蝕、防結構垢：　　由于耐磨陶瓷管道屬中性材料，具有能耐酸、強腐蝕介質和鹵鹽腐蝕的特性，同時具有防結垢的性能。

三、耐高溫性能好：　　耐磨陶瓷管道可在－50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長期正常運行，復合管線膨脹系數(shù)小?！?

　四、安裝施工方便：　　耐磨陶瓷管道可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)接方式，因重量輕、抗沖擊、不怕磕碰等優(yōu)點。運輸、施工安裝十分方便，可減少安裝費用?！?

內(nèi)襯陶瓷彎管的生產(chǎn)工藝流程

內(nèi)襯陶瓷彎管的制造方法，通過離心澆鑄機把陶瓷原材料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁。

該方法的生產(chǎn)工藝流程是：鋼管下料、鋼管加工、氧化鐵粉烘干、過篩稱量、鋁稱量、混料、鋼管裝入管模、混料布入鋼管、兩端裝卡具、安裝點火器、開啟離心電機、通電點火、停機冷卻、成品檢查后按產(chǎn)品質量標準驗收，包裝入庫。

本發(fā)明生產(chǎn)設備簡單，利用離心澆鑄機通過管模的離心力作用，把原材料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁，然后通電點火、燃燒，成型形成內(nèi)襯陶瓷彎管，產(chǎn)品質量好，操作簡單，生產(chǎn)，而具實用性。

內(nèi)襯陶瓷彎管的主要特點

內(nèi)襯陶瓷彎管外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達HV1100-1400,相當于鎢鈷硬質合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多?，F(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床磨削淬火鋼主要砂輪。

內(nèi)襯陶瓷彎管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。內(nèi)襯陶瓷彎管抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層，剛玉莫氏硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是很高的。