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加工中心的特點
使用加工中心加工零件時﹐分?jǐn)傇诿總€零件上的設(shè)備費用是較昂貴的,但在單件、小批生產(chǎn)的情況下,可以節(jié)省許多其他方面的費用,因此能獲得良好的經(jīng)濟效益。例如,在加工之前節(jié)省了劃線工時,在零件安裝在機床上之后可以減少調(diào)整﹑加工和檢驗時間,減少了直接生產(chǎn)費用。另外,由于加工中心加工零件不需手工制作模型、凸輪、鉆模板及其他工夾具
工作臺左端裝有手輪和刻度盤,以便進行手動操作。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧薚uRcllE B貼塑面,從而提高了導(dǎo)軌的耐磨性、運動的平穩(wěn)性和精度的保持性,消除了低速爬行現(xiàn)象。加工精度高、加工質(zhì)量,數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達0.1μm,另外,數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤。能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件;生產(chǎn)自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化。
要求在傳統(tǒng)機床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的數(shù)控機床精度更高,驅(qū)動功率更太,機械機構(gòu)動靜、熱態(tài)剛度更好,工作,能實現(xiàn)長時同連續(xù)運行和盡可能少的停機時間。能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件;生產(chǎn)自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化。數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產(chǎn)效率。另外,數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度都是無級變速的,因此有利于選擇佳切削用量。