眾所周知，每種干燥設備都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥設備，但蕞適合的只能有一種。如選型不當，用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產品質量差、甚至設備裝置根本不能正常運行等。

自動控制在干燥機中的作用越來越大，但其一次性投資也是人們蕞關心的問題，有時控制設備的投資甚至超過干燥機機械部分的投資。針對干燥機、干燥工藝要求合理確定控制方案，針對具體干燥工程確定恰當的控制手段，也是目前應開展研究的課題。

另外，也應該重視干燥設備的放大研究。放大涉及到流體力學、機械學、熱力學、傳熱學、物料學、除塵、防腐、電器、控制等學科。在放大過程中很可能出現一些問題。因此，干燥設備的放大決不是簡單地幾何放大。

空壓機永磁電機一旦失磁，基本上只能選擇更換電機，維修的成本又是一大筆，怎么去判斷永磁電機失磁了呢？

1、保持永磁電機在額定電流下工作

永磁電機過載運行，主要原因是由于拖動的負載過大，電壓過低，或被帶動的機械卡滯等造成。若過載時間過長，永磁電機將從電網中吸收大量的有功功率，電流增大，溫度上升，在高溫下永磁電機的絕緣便老化，磁鋼失磁。因此，永磁電機在運行中，要注意經常檢查傳動裝置運轉是否靈活、可靠；聯軸器的同心度是否標準；齒輪傳動的靈活性等情況。若發(fā)現有滯卡現象，應立即停機查明原因排除故障后再運行。

2、經常檢查永磁電機三相電流是否平衡

三相交流永磁電機，其三相電流任何一相電流與其他兩電流平均值之差不允許超過10%，這樣才能保持永磁電機安全運行，如果超過則表明永磁電機有故障，必須查明。

3、檢查永磁電機的溫度要經常檢查永磁電機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化。

永磁電機軸承是否過熱，缺油，若發(fā)現軸承附近的溫升過高，就應立即停機檢查，軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或缺損，軸承間隙是否過大晃動，內環(huán)在軸上有無轉動等。出現上述任何一種現象，都必須更新軸承后方可再進行工作。

現階段空壓機市場以高能效、低能耗為主打賣點，然而，空壓機的選型，能效等級并非首要條件。事實上，空壓機的選型基本準則是先安全性、再可靠性，蕞后才是經濟性，然后在此基礎上展開具體的選型。

比較科學的選型步驟為：工作壓力—容積流量—供電容量。

1、工作壓力。確定用氣端所需工作壓力是空壓機選型首要考慮的內容。需考慮到的是管路以及后處理設備造成的壓力損耗降低；

2、容積流量。首先，系統(tǒng)地了解所有用氣設備的容積流量。并將所有設備的容積流量乘以1.2；

3、供電容量?？諌簷C的容積流量與工作壓力與空壓機的功率變化無關，與轉速變化情況相關。空壓機轉速發(fā)生改變之后，排氣量也會相應發(fā)生變化。