金剛石微粒用粘結(jié)材料粘結(jié)在刀片的內(nèi)圓上,形成一層包裹層,微粒就嵌入在內(nèi)。包裹層比金剛石軟,在切割過(guò)程中起到緩沖撞擊力的作用,同時(shí)還要有一定的韌性,能讓金剛石自我調(diào)整方向而不脫落,這樣對(duì)工件就可以持續(xù)暴露新的切割刃口。

通常,切割材料越硬,包裹層也越硬,但是,如果金剛石微粒包的太堅(jiān)固,在切割撞擊力下就會(huì)粉碎,從而降低刀片的壽命。從另一方面講,金剛石必須要包的足夠緊,以防從包裹層中脫落。鍍層硬了,切割時(shí),金剛石表面打滑,產(chǎn)生的熱量大,散發(fā)熱困難。硬度低的鍍層散熱特性好。

使用剪板機(jī)刀片的方法：

開(kāi)動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。

試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。

剪板機(jī)在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。

操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查。剪板機(jī)操作時(shí)油箱***高溫度<60度，超過(guò)時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)休息。

剪板機(jī)刀片的拆卸與安裝與調(diào)試

剪板機(jī)刀片移除:

1，啟動(dòng)液壓剪切機(jī)，該剪切角調(diào)節(jié)至1,0°，葉片間隙被調(diào)整到一個(gè)規(guī)則，蕞0,48mm的值;

2、待液壓剪板機(jī)刀架進(jìn)行高低可以運(yùn)行管理幾個(gè)回合后，關(guān)閉控制機(jī)床，斷開(kāi)液壓剪板機(jī)總電源；

3，液壓剪去除柵欄，夾持缸（⊙1aSAN音符液壓油溢出）和座椅罩;

4、先拆液壓機(jī)械剪板機(jī)下刀片：松開(kāi)下刀片進(jìn)行所有設(shè)備安裝一個(gè)螺釘，用長(zhǎng)木方在機(jī)床后側(cè)用力才能抵住下刀片，防止下刀片可以向后翻倒或滑落，拆下下刀片上的螺釘，然后從液壓剪板機(jī)的側(cè)面抽拿出下刀片；

5.剪板機(jī)的價(jià)格，在液壓剪板機(jī)上拆下刀片：松開(kāi)上刀片的所有安裝螺絲，在工作臺(tái)和上刀片之間墊兩個(gè)合適的木方，并用力按壓刀片，拆下上刀片上的螺絲，然后逐漸松開(kāi)墊入木材，從液壓剪板機(jī)側(cè)面拔出刀片。