電主軸工作時噪聲過大的原因及解決方法有哪些？

（1）主軸支承軸承拉毛或損壞，使主軸回轉(zhuǎn)間隙過大，回轉(zhuǎn)時沖擊、振動過大，引起工作噪聲。解決方法：需要機床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對軸承進(jìn)行檢查、維修或更換。

（2）主軸傳動帶松弛或磨損，使主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大，引起工作噪聲。解決方法：通過調(diào)整或更換傳動帶加以排除。

了解了這些，以后再遇到電主軸問題時，便可以按照對應(yīng)的解決方法處理。

為了確保電主軸在工作的時候有著一個很好的回轉(zhuǎn)精度，我們首先要做的就是進(jìn)我們的努力去降低軸承以及軸承相關(guān)的部件的磨損，而降低磨損的解決辦法就是進(jìn)行有效的潤滑。

所以說，我們需要及時的對軸承進(jìn)行潤滑處理，這樣就確保了軸承有著很好的潤滑效果的同時還有著很好的冷卻效果，而且正確的潤滑方式也是電主軸能夠正常工作的基礎(chǔ)條件。

電主軸的發(fā)展趨勢：

因素：政府部門要加大對電主軸等作用構(gòu)件的幫扶幅度。如加大高新科技資金投入，加大技術(shù)改造資產(chǎn)適用，加大激勵電主軸國內(nèi)生產(chǎn)制造的的政策支持，享有數(shù)控車床服務(wù)器的稅收優(yōu)惠政策等。

公司要提升電主軸生產(chǎn)制造的裝備水準(zhǔn)，保證產(chǎn)品品質(zhì)和可靠性。

加強宣傳與溝通交流，提升客戶的信賴感。一些客戶、汽車廠家因為對國內(nèi)電主軸品質(zhì)和可靠性不信任，指名選裝海外商品，使國內(nèi)電主軸無法大批量生產(chǎn)，牽制了電主軸產(chǎn)業(yè)發(fā)展發(fā)展趨勢。 

由于電主軸是高速精密元件，定期維護(hù)是非常有必要的。電主軸定期維護(hù)如下：

1. 電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次.。

2. 電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次。

3. 電主軸芯棒遠(yuǎn)端(250mm)徑向跳動一般要求為：0.012mm(12μm)，每年檢測2次。

4. 蝶形彈簧的漲緊力要求為：16~27KN(以HSK63為例)每年檢測2次。

5. 拉刀桿松刀時伸出的距離為：10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測4次