我國在電子制造領(lǐng)域的發(fā)展極為迅速。隨著科技的發(fā)展，經(jīng)濟(jì)實(shí)力的加強(qiáng)，從而會產(chǎn)生勞動力成本的增加，傳統(tǒng)的制造企業(yè)面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，工業(yè)4.0時(shí)代的到來，使電子制造企業(yè)必須加快改變生產(chǎn)方法，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。電子技術(shù)制造自動化已成為該領(lǐng)域未來發(fā)展的不可避免的趨勢。在貼片制造領(lǐng)域，智能X射線點(diǎn)機(jī)已受到廣泛的關(guān)注?？梢灶A(yù)見的是，將來智能X射線點(diǎn)料機(jī)的應(yīng)用前景非常廣泛。

而保險(xiǎn)絲是一種靈敏度更高的元器件，受到一定程度的刺激就會立刻熔斷，斷開電路，起到保護(hù)設(shè)備的作用。

保險(xiǎn)絲的重要性不可言喻，自然保險(xiǎn)絲的質(zhì)量等級不可忽視，目前國內(nèi)主要生產(chǎn)商也在積極的提升產(chǎn)品質(zhì)量，

既然保險(xiǎn)絲的重要性不可忽視，那保險(xiǎn)絲的質(zhì)量等級管控自然更值得關(guān)注，目前保險(xiǎn)絲生產(chǎn)廠商對保險(xiǎn)絲等元器件的質(zhì)量管控也越來越重視，通過引入x-ray檢測設(shè)備來取代傳統(tǒng)的檢測方式。

1、檢測結(jié)果有底片：

由于底片上記錄的信息十分豐富，且可以長期保存，從而使射線照相法成為各種無損檢測方法記錄真實(shí)、直觀、整體性的檢測方法。

2、缺陷定性定量準(zhǔn)確：

體積型缺陷檢出率很高，而面積型缺陷的檢出率受到多種因素影響。體積型缺陷是指氣孔、夾渣類缺陷。面積型缺陷是指裂紋、未熔合類缺陷，其檢出率的影響因素包括缺陷形態(tài)尺寸、透照厚度、透照角度、透照幾何條件、源和膠片種類、像質(zhì)計(jì)靈敏度等。