近年來(lái)隨著化學(xué)橡膠工業(yè)的快速發(fā)展，聚氨酯類材料也廣泛應(yīng)用在彈簧產(chǎn)品上，在減振、減噪機(jī)械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用；氮?dú)饣驓庖簽榻橘|(zhì)的空簧也廣泛應(yīng)用于沖壓模具、主機(jī)減振、恒力器具、超高溫彈性結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域。

彈簧材料選擇參考 彈簧材料選擇考慮因素的一般次序?yàn)椋悍煞ㄒ?guī)要求、環(huán)境介質(zhì)、工作溫度、使用壽命及安全、承受負(fù)荷的形式、力學(xué)應(yīng)力狀態(tài)、應(yīng)力大小、工藝性能、材料來(lái)源、其他特殊要求、材料價(jià)格等。 大線徑彈簧一般采用熱成形工藝；小線徑形狀復(fù)雜、精度較高的彈性件彈簧采用熱處理后的材料冷成形工藝。高應(yīng)力、高壽命和高可靠性要求的螺旋彈簧、板彈簧和彈性件產(chǎn)品， 一般需要優(yōu)化工件的實(shí)際工作應(yīng)力而采用異形截面、變截面等高強(qiáng)度材料來(lái)達(dá)到產(chǎn)品的高質(zhì)量要求。 中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先用經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油誶火回鋼絲具有較高的強(qiáng)度和良好的表面質(zhì)量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲,質(zhì)量穩(wěn)定。但不像壓縮彈簧的是，大多數(shù)的拉伸彈簧通常在一定程度的張力下，即使是在沒有任何的負(fù)載的情況下。

·

銅絲彈簧是適用的扭轉(zhuǎn)彈簧之一。螺旋彈簧具有匝數(shù)多、變形大、儲(chǔ)能大的特點(diǎn)。拉伸彈簧（也叫拉力彈簧，簡(jiǎn)稱拉簧）是承受軸向拉力的螺旋彈簧，拉伸彈簧一般都用圓截面材料制造。主要用于儀表、手表的壓裝和動(dòng)力裝置。板簧能承受較大的彎曲效應(yīng)，適用于載荷方向有限、變形較大的場(chǎng)合。由于板簧具有良好的減振性能，廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)和鐵路車輛的懸掛裝置中。

彈簧的功能分析

銅絲彈簧是一種通過(guò)自身的大彈性變形來(lái)工作的彈性元件。它廣泛應(yīng)用于各種機(jī)器中。其主要功能是：

控制機(jī)械運(yùn)動(dòng)，如控制內(nèi)燃機(jī)氣缸閥開閉的彈簧和離合器控制彈簧；

吸收振動(dòng)和沖擊能量，如各種車輛的阻尼彈簧和各種緩沖器的彈簧等；

儲(chǔ)存和釋放能量，如時(shí)鐘彈簧、螺栓彈簧等；

模具彈簧的熱處理

（1）彈簧鋼絲淬火是為了獲得合格的馬氏體組織。以50CRＶＡ為例，在使用RCM一72—9可控氣氛連續(xù)淬火爐時(shí)，檢驗(yàn)人員要檢查該淬火爐的三個(gè)溫區(qū)是否設(shè)定在830。對(duì)粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得無(wú)能為力，但可通過(guò)用干凈、潔白的棉花、布、紙對(duì)表面擦拭，然后觀察其是否干凈，以確定金屬表面是否潔凈。C，860％和860％，履帶電機(jī)轉(zhuǎn)速是否符合工藝參數(shù)設(shè)置，冷卻用機(jī)油油溫≯60℃。淬火后試棒的洛氏硬度≥ＨRC55。使用可控氣氛連續(xù)淬火爐后，經(jīng)金相檢查彈簧表面未見脫碳層。

（2）彈簧鋼絲回火對(duì)彈簧使用性能有顯著影響，是為了獲得合格的屈氏體組織，以達(dá)到需要的力學(xué)性能，穩(wěn)定彈簧的尺寸，消除內(nèi)應(yīng)力。以50CRＶＡ為例，回火溫度一般設(shè)置在380～450％，保溫時(shí)間《60Mｉｎ。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹簧在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）?；鼗鸷笤嚢舻穆迨嫌捕瓤刂圃冢萊C45～50。淬火，回火的硬度值都要做好記錄。

（3）為保持熱處理過(guò)程能力，在四個(gè)狀態(tài)（設(shè)備、地點(diǎn)、材料、人員）不變的情況下，建議生產(chǎn)廠家也要定期進(jìn)行一次熱處理過(guò)程能力鑒定。以獲得合格的金相組織（淬火馬氏體，回火屈氏體）做為具備能力的依據(jù)。