混凝土攪拌站氣路故障之氣缸故障分析

馬鞍山市華東耐磨合金有限公司主要產(chǎn)品：中外混凝土攪拌站、瀝青攪拌樓葉片、襯板、攪拌臂；攤鋪機葉輪；破碎機板錘、錘頭,鋼鐵廠耐熱耐磨配件等系列耐磨合金產(chǎn)品。

攪拌站氣缸故障主要原因分析：混凝土攪拌站氣路系統(tǒng)是按工業(yè)微機所發(fā)出的指令及時開關各骨料倉、攪拌機卸料門、水泥稱卸料門，對水泥倉內(nèi)水泥破拱，對添加劑吹氣攪拌，保證各種骨料、水泥、添加劑的計量，并完成成品料的裝車任務。當混合料拌好以后，可通過按鈕直接改變攪拌筒的旋轉(zhuǎn)方向，拌合料即可經(jīng)出料葉片排出。只有正確的使用維護該系統(tǒng)，才能保證整機生產(chǎn)的率和良好的經(jīng)濟性。

(1)氣缸內(nèi)、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應重新調(diào)整活塞桿的中心位置，需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);活塞桿上有傷痕時，應換新件。

(2)氣缸輸出力不足和動作不平穩(wěn)，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足，或氣缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等。應調(diào)整活塞桿的中心位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞，應及時清除氣缸內(nèi)冷凝水和雜質(zhì)。

(3)氣缸緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞，應更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。

(4)活塞桿和氣缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機構(gòu)不起作用，應及時調(diào)整活塞桿的中心位置，必要時更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘。

攪拌機配件——影響金屬材料表面磨損的因素

體結(jié)構(gòu)和晶體的互溶性

　　密排六方點陣金屬材料，即使摩擦面在非常干凈的情況下，其摩擦系數(shù)仍為0．2-O．4，磨損率也較低。成品料斗：這個部分主要是起到了存貯和后備的作用，能夠保證攪拌站在遇到突發(fā)意外情況時依然能夠正常運轉(zhuǎn)和存續(xù)。鈷就屬于這種典型的材料，因此鈷可以作為硬度高的耐磨合金的重要組成元素。冶金上互溶性較差的一對金屬摩擦副可以獲得較低的摩擦系數(shù)和磨損率。如與鋼形成一對摩擦副的材料在鐵中的溶解度很小，或者這種材料是一種金屬間化合物，則這對摩擦副表面的耐磨性就較好。

怎樣延長攪拌機襯板的工作壽命

加強攪拌機襯板使用壽命可以從選材、設計，組裝以及使用過程中的改進等方面考慮。

在設計時：定顎和動顎的顎板應該齒峰對齒谷。這樣,破碎時對物料除了有擠壓作用外,還有彎曲作用,物料比較容易破碎。阿基米德螺旋曲線的葉片與攪拌簡各部分的交角，隨攪拌筒各部分直徑的不同而有所變化。為了加強顎板的使用壽命,中小型破碎機的顎板設計成上下對稱的形狀,當下部磨損后可調(diào)頭使用;大型顎式破碎機的顎板設計成互相對稱的幾塊,以便磨損后可將顎板調(diào)換使用。在組裝時：顎板必須牢固地貼在顎板上,兩者之間應該墊平,顎板之間要用軟金屬作墊片,并用螺栓緊固。破碎機工作時,顎板不應有松動現(xiàn)象,否則磨損顎板或容易折斷,降低顎板的使用壽命。所以,組裝時一定要安裝好顎板,從而延長顎板的使用壽命。

使用攪拌機時有哪些重要的配件呢？

攪拌體系

攪拌筒工作平穩(wěn)，襯板、葉片、沒有松動表象，如有損壞及時替換；當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至必定程度或許不能調(diào)整時，要及時替換。外部噪音的解決方案較為簡便，由于攪拌機是可移動的，因此在選用攪拌機安置位置時平穩(wěn)地面，使用支架固定攪拌機底部，輪胎等方法，加固攪拌機，防止運作時產(chǎn)生晃動與劇烈震動，減小外部噪音的產(chǎn)生。及時或許定時整理攪拌機內(nèi)粘漬的混凝土，當攪拌機內(nèi)壁上的混凝土愈粘愈厚的時分，不但攪拌機的容積要減小，粘留混凝土的速度也會加速。

砂石下料口會由于物料的粘結(jié)使下料口的斗門開關呈現(xiàn)妨礙，水泥的下料口會由于水氣的粘結(jié)越來越小，形成投料艱難，因而要定時進行整理。外加劑的投料管路也許由于沉淀和凝結(jié)使投料速度減慢或許形成堵塞，也要定時整理。