AOI回流焊前檢查是在元件貼放在板上錫膏內之后和PCB送入回流爐之前完成的。這是一個典型地放置檢查機器的位置，因為這里可發(fā)現(xiàn)來自錫膏印刷以及機器貼放的大多數(shù)缺陷。在這個位置產生的定量的過程控制信息，提供高速片機和密間距元件貼裝設備校準的信息。這個信息可用來修改元件貼放或表明貼片機需要校準?！駥τ诓煌a品的AOI全球檢查庫，有可能在當?shù)剡M行調整──這是AOI軟件必備的特性。這個位置的檢查滿足過程跟蹤的目標。

光學檢測基本優(yōu)化每塊PCB可以采用光學或者X-ray技術并運用適當 的運算法則來進行檢查?；趫D像檢查的基本 原理是：每個具有明顯對比度的圖像都是可以 被檢查的。在AOI中存在的主要問題是，當一些檢查對象是 不可見的，或是在PCB上存在一些干擾使得圖像變得模糊 或隱藏起來了?；贗PC-7350標準的PCB布局被推薦為針對這些測試的基準。然而，實際經驗和系統(tǒng)化測試都表明，這 些影響是可以通過PCB的設計來預防甚至減少的。為了推 動這種優(yōu)化設計，可以運用一些看上去很古老的附加手段（這些方法仍在很多領域被推崇）

AOI隨著行業(yè)技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產領域起著至關重要的作用?；趯κ袌龊涂蛻舻纳钊肓私?，成功推出了PCBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機（AOI）。

自動光學檢查（英語：Automated Optical Inspection，簡稱AOI），為高速光學影像檢測系統(tǒng)，運用機器視覺做為檢測標準技術，可以改良傳統(tǒng)上以人力使用光學儀器進行檢測的缺點，應用層面包括從高科技產業(yè)之研發(fā)、制造品管，以至、民生、、環(huán)保、電力…等領域。AOI檢查庫，圍繞工藝的環(huán)境產生消極影響，必須通過幾個途徑降低到小，以滿足頭工作的要求。

在線和離線自動光學檢測，以滿足不同的項目和應用需求。在線自動光學檢測具有更高的自動化程序，無需手動操作，而離線自動光學檢測的自動化程度較低，需要手動操作。

AOI的基本工作原理即用光學手段獲取被測物圖形，一般通過一傳感器（攝像機）獲得檢測物的照明圖象并數(shù)字化，然后以某種方法進行比較，分析和判斷，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。相當于將人工目檢自動化，智能化。自動光學檢查機（AOI），產品廣泛應用于智能終端、可穿戴設備、電信網絡、航空航天、汽車電子、等各個領域，為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統(tǒng)。