卸料平臺(tái)-河北卸料平臺(tái)品牌盛航機(jī)械廠

吊鉤與槽鋼采用雙面焊接，焊接長(zhǎng)度不得少于7d，焊縫飽滿，符合焊接規(guī)范要求。

設(shè)置活動(dòng)門的主要功能是：在吊裝鋼管時(shí)，由于鋼管長(zhǎng)度較長(zhǎng)，不能全部放置于平臺(tái)內(nèi)，增加了活動(dòng)門，便于鋼管升出外面，但升出外面不得超過總長(zhǎng)度的1/3。

活動(dòng)門采用30*30方管（水平方向增加一根方管）外包鐵皮，關(guān)閉時(shí)雙門下口用插梢固定。

由于要支撐上部鋼管荷載，活動(dòng)門下口中間需增加一根鋼管支撐點(diǎn)。

當(dāng)槽鋼、欄桿及方管內(nèi)分格全部焊接好后，再對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行面層木板鋪設(shè)。

木板選用竹笆板，厚度為18-20mm，因鋪設(shè)一層很容易被一剛性（調(diào)節(jié)桿）物體損壞，要求鋪設(shè)雙層木板；鋪完面層再鋪側(cè)板，側(cè)板采用單層竹笆板，與鋼管、方管連接必須牢固。

平臺(tái)底部木板刷黃色油漆（含鐵件）、側(cè)板外側(cè)刷分色漆（紅白和黑黃兩種均可以）。

   卸料平臺(tái)是施工當(dāng)場(chǎng)常架設(shè)各種各樣暫時(shí)性的工作臺(tái)和實(shí)際操作架，關(guān)鍵用以原材料資金周轉(zhuǎn)。因而卸料平臺(tái)的安全性至關(guān)重要，而不在危害施工進(jìn)度并確保施工安全性的前提條件下對(duì)卸料平臺(tái)開展安全工作也是頭等大事。

   抽屜式卸料平臺(tái)安裝制做

   1、施工前，必須依據(jù)施工當(dāng)場(chǎng)的具體情況制定有效的卸料平臺(tái)施工計(jì)劃方案，并測(cè)算卸料平臺(tái)的施工載荷。

   2、定編的施工計(jì)劃方案安全生產(chǎn)技術(shù)對(duì)策及其應(yīng)對(duì)突發(fā)性安全事故的應(yīng)急方案等，且務(wù)必匯報(bào)技術(shù)性部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)審核通過側(cè)后方可施工。

   3、施工前需要對(duì)鋼材規(guī)格開展挑選，圓鋼、鋼絲繩、架管、腳手架、厚鋼板等材料均需符合規(guī)定，且浸蝕、形變、毀壞、超出標(biāo)準(zhǔn)的原材料嚴(yán)禁應(yīng)用。

   4、平臺(tái)上需布滿50毫米厚木板，用鍍鋅扁鋼固定不動(dòng)牢固，且在鍍鋅扁鋼管理中心每過100毫米開洞，用釘子固定不動(dòng)木板，將鍍鋅扁鋼邊緣電焊焊接于承重梁上。

   5、鋼平臺(tái)安裝時(shí)先掛好鋼絲繩，越過墻體預(yù)埋件吊鉤（用鋼絲夾具固定不動(dòng)），隨后再將鋼絲繩與平臺(tái)起重吊鉤聯(lián)接，并調(diào)節(jié)四角設(shè)計(jì)標(biāo)高，鋼絲夾具，鋼絲繩聯(lián)接卡扣不可低于三個(gè)。

   6、厚鋼板吊鉤務(wù)必焊透于承重梁圓鋼兩側(cè)，承重梁與次梁接口方式采用電焊焊接，且焊接高度不少于鋁型材壁厚。

   7、在預(yù)估卸料平臺(tái)的施工載荷時(shí)要按5kN/㎡開展測(cè)算，且具體應(yīng)用載荷應(yīng)操縱在2mN/㎡內(nèi)，另外卸料平臺(tái)總寬不可超過3M，長(zhǎng)短不可超過3.5m。

   8、拉節(jié)點(diǎn)及埋件埋設(shè)務(wù)必坐落于建筑構(gòu)造上，靠譜、安全性、有效，確保鋼絲繩伸開視角在45°~60°中間，且禁止將鋼絲繩拋撐在鋼管腳手架上。

懸挑式卸料平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)造

平臺(tái)寬3m，長(zhǎng)5.2m，錨入建筑物1m，大容許荷載1t。采用[18a槽鋼作主梁，[14、[12槽鋼作次梁，間距1000mm，6×19 1鋼絲繩（Φ21.5mm），外側(cè)鋼絲繩距主梁端頭500mm，兩道鋼絲繩間距1m。[14、[12槽鋼次梁兩端頭焊接Φ25短鋼筋，上面插Φ48×3.5鋼管作fang護(hù)欄桿。防hu欄桿高1.2m，欄桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)一道，下口設(shè)180mm高擋腳板。樓板內(nèi)預(yù)埋Φ22鋼筋錨環(huán)，固定[18a槽鋼主梁。