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光學(xué)薄膜的定義
由薄的分層介質(zhì)構(gòu)成的,通過(guò)界面?zhèn)鞑ス馐活惞鈱W(xué)介質(zhì)材料,光學(xué)薄膜的應(yīng)用始于20世紀(jì)30年代,光學(xué)薄膜已經(jīng)廣泛用于光學(xué)和光電子技術(shù)領(lǐng)域,制造各種光學(xué)儀器。制備條要求件高而精。
光學(xué)薄膜的定義是:涉及光在傳播路徑過(guò)程中,附著在光學(xué)器件表面的厚度薄而均勻的介質(zhì)膜層,通過(guò)分層介質(zhì)膜層時(shí)的反射、透(折)射和偏振等特性,以達(dá)到我們想要的在某一或是多個(gè)波段范圍內(nèi)的光的全部透過(guò)或光的全部反射或偏振分離等各特殊形態(tài)的光。
光學(xué)薄膜在我們的生活中無(wú)處不在,從精密及光學(xué)設(shè)備、顯示器設(shè)備到日常生活中的光學(xué)薄膜應(yīng)用;比方說(shuō),平時(shí)戴的眼鏡、數(shù)碼相機(jī)、各式家電用品,或者是防偽技術(shù),皆能被稱之為光學(xué)薄膜技術(shù)應(yīng)用之延伸。倘若沒(méi)有光學(xué)薄膜技術(shù)作為發(fā)展基礎(chǔ),近代光電、通訊或是鐳射技術(shù)將無(wú)法有所進(jìn)展,這也顯示出光學(xué)薄膜技術(shù)研究發(fā)展的重要性。
光學(xué)薄膜系指在光學(xué)元件或獨(dú)立基板上,制鍍上或涂布一層或多層介電質(zhì)膜或金屬膜或這兩類膜的組合,以改變光波之傳遞特性,包括光的透射、反射、吸收、散射、偏振及相位改變。故經(jīng)由適當(dāng)設(shè)計(jì)可以調(diào)變不同波段元件表面之穿透率及反射率,亦可以使不同偏振平面的光具有不同的特性。
一般來(lái)說(shuō),光學(xué)薄膜的生產(chǎn)方式主要分為干法和濕法的生產(chǎn)工藝。所謂的干式就是沒(méi)有液體出現(xiàn)在整個(gè)加工過(guò)程中,例如真空蒸鍍是在一真空環(huán)境中,以電能加熱固體原物料,經(jīng)升華成氣體后附著在一個(gè)固體基材的表面上,完成涂布加工。日常生活中所看到裝飾用的金色、銀色或具金屬質(zhì)感的包裝膜,就是以干式涂布方式制造的產(chǎn)品。但是在實(shí)際量產(chǎn)的考慮下,干式涂布運(yùn)用的范圍小于濕式涂布。濕式涂布一般的做法是把具有各種功能的成分混合成液態(tài)涂料,以不同的加工方式涂布在基材上,然后使液態(tài)涂料干燥固化做成產(chǎn)品。
多功能真空鍍膜機(jī)的組成
多功能真空鍍膜機(jī),發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,功能齊全,能夠保持真空室內(nèi)無(wú)塵環(huán)境,而且能夠?qū)﹀兡C(jī)內(nèi)部快速降溫,提高工作效率,設(shè)置有密封圈可以防止氣體的泄漏。多功能真空鍍膜機(jī)包括真空鍍膜機(jī)本體、控制面板、迅速降溫裝置、補(bǔ)充氣體管、補(bǔ)充氣體箱、抽氣管、抽氣箱、擴(kuò)散泵、羅茨泵、機(jī)器泵、抽氣除塵器、抽氣空氣泵、補(bǔ)充氣體除塵器、補(bǔ)充氣體空氣泵,迅速降溫裝置包括框體、水槽、入水塞、海綿金屬網(wǎng)、散熱風(fēng)扇、進(jìn)風(fēng)口,控制面板設(shè)置于真空鍍膜機(jī)本體的左側(cè),迅速降溫裝置設(shè)置于真空鍍膜機(jī)本體的右側(cè),補(bǔ)充氣體箱通過(guò)補(bǔ)充氣體管與真空鍍膜機(jī)本體內(nèi)部連通,抽氣箱通過(guò)抽氣管與真空鍍膜機(jī)本體連接,機(jī)器泵與抽氣管連接,羅茨泵與機(jī)器泵連接,抽氣除塵器的一端與抽氣管連接,另一端與抽氣空氣泵連接,抽氣除塵器和抽氣空氣泵都設(shè)置于抽氣箱內(nèi),補(bǔ)充氣體除塵器和補(bǔ)充氣體空氣泵都設(shè)置于補(bǔ)充氣體箱內(nèi),補(bǔ)充氣體除塵器通過(guò)補(bǔ)充氣體管與真空鍍膜機(jī)本體內(nèi)部連通,補(bǔ)充氣體空氣泵與補(bǔ)充氣體除塵器連接,水槽設(shè)置于框體的底部,入水塞設(shè)置于水槽上,海綿金屬網(wǎng)的頂端與框體頂端連接,底端與水槽底端連接,散熱風(fēng)扇設(shè)置于海綿金屬網(wǎng)的后方,進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于框體的左右兩側(cè)。
注塑成型真空鍍膜機(jī)
注塑成型機(jī)器的滑移件(例如,噴射器、推進(jìn)器或螺紋芯)可通過(guò)注塑成型真空鍍膜機(jī)制備的硬質(zhì)涂層有效地防止磨損和刮傷。如果不允許成品接觸有污染的潤(rùn)滑劑和脫模劑,則必須采用涂層,硬質(zhì)涂層具有抗粘的特性,可降低熔料對(duì)蝸桿梢、逆流閥、噴嘴和關(guān)閉針的粘附力。當(dāng)注塑蓋和塞用于包裝時(shí),不可能使用任何潤(rùn)滑劑或脫模劑,硬質(zhì)涂層處理后的螺紋芯可將30-型腔工具的使用周期從1周增加到8個(gè)月以上,可靠的脫模和10%的周期縮短時(shí)間,可提高20%的生產(chǎn)率。