浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶提供的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對(duì)產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

淬火溫度：淬火溫度取決于鑄鋼的化學(xué)成分和相應(yīng)的臨界溫度點(diǎn)。原則上，亞共析鑄鋼淬火溫度為Ac。為減少鋼液中的夾雜物,在冶煉過程中,要加強(qiáng)對(duì)脫氧、脫硫、除雜、去氣等冶煉操作,并在爐后鋼包內(nèi)采取必要的措施,如加稀土等進(jìn)行變質(zhì)處理來改變夾雜物的形狀,以減少夾雜物的存在,更好的消除鑄鋼件的裂紋。以上20～30℃，常稱之為完全淬火。共析及過共析鑄鋼在Ac。以上30～50℃淬火，即所謂亞臨界淬火或兩相區(qū)淬火。這種淬火也可用于亞共析鋼，所獲得的組織較一般淬火的細(xì)，適用于低合金鑄鋼件韌化處理。

侵入性氣孔體積較大，形狀近似梨形，常出現(xiàn)在鑄件上部靠近型芯壁或澆注位置處，主要是由于砂型芯中產(chǎn)生的氣體侵入金屬中未能逸出造成的，梨形氣孔小端位置表明氣體由該處進(jìn)入鑄人件。

析出性氣孔多而分散，一般位于鑄件表面，往往同一爐鑄件幾乎都會(huì)出現(xiàn)，主要是由于金屬在熔煉過程中吸收的氣體在凝固前未能全部析出，就在鑄件中形成許多分散的小氣孔。

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鑄鋼的熔煉一般采用平爐，電弧爐和感應(yīng)爐等。平爐的特點(diǎn)是容量大、可利用廢鋼作原料、能準(zhǔn)確控制鋼的成分并能熔煉鋼及低合金鋼，多用于熔煉質(zhì)量要求高的、大型鑄鋼件用的鋼液。

熱處理變形主要是由于鑄件在熱處理過程中受熱膨脹和軟化后強(qiáng)度降低，在自身重力作用下導(dǎo)致的鑄件變形，以及組織轉(zhuǎn)變過程中蓄積在組織內(nèi)部的應(yīng)力釋放后導(dǎo)致的變形。一般前者對(duì)鑄件的尺寸、形狀影響較大。