那么在寒冷的冬季，板式家具生產(chǎn)中常見的封邊條問題都有哪些呢？

適當調(diào)整封邊機的壓力

冬季封邊時如果壓力低，容易造成熱熔膠與基材接觸面產(chǎn)生氣隙，阻礙熱熔膠與基材產(chǎn)生較佳浸潤和機械咬合，造成假性黏合和黏合不良。要解決這個問題，應檢查壓輪的靈敏度，顯示儀表的準確度，供氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性，并適當調(diào)整壓力（薄邊1-1.5Pa、厚1.5-3Pa）。

其它方法

①適當提高封邊速度，避免熱熔膠外露在冷空氣的時間過長；

②檢查封邊條背涂是否合格，可在封邊完成后拉脫封邊，檢查封邊底部是否有膠或木屑，如果沒有，可證明封邊背涂不合格或封邊熱熔膠不合格；

③檢查板材是否過于疏松或板材不合格，板材堆放時間是否太長導致端口有太多灰塵。

封邊條主體在生產(chǎn)出來后需要卷成卷然后進行運輸，在運輸過程中封邊條主體的外表面將被貼在其上的封邊條主體的內(nèi)表面所磨損，導致封邊條主體外表面不平滑，影響其透光度，通過貼透明保護膜可以在運輸與安裝過程中保護封邊條主體的外表面，同樣也防止膠粘在封邊條主體的外表面，當封邊條主體貼好之后將透明保護膜撕掉即。

封邊條主體兩端設置有彈性的保護段，所述保護段與封邊條主體之間采用膠水粘接。

通過上述技術方案，在封邊桌子等具有邊角的物品時，封邊后桌子等的邊角處較為尖銳，在使用中容易撞到人，通過在封邊條主體兩端設置保護段，可以使得桌子等的邊角處具有一定彈性，可以在撞擊時起到一定緩沖作用，一定程度上避免撞傷人。

優(yōu)選的，所述封邊條主體與保護段之間的粘貼面為弧面。

通過上述技術方案，為了使得封邊條主體與保護段之間連接更加牢固，將二者的貼合面設置為弧面，使得封邊條主體與保護段接觸面積增大，增加二者的粘合面積，使得二者在使用中不易分開。

PVC地板從地面直接敷設上墻作為踢腳線，是現(xiàn)在鋪裝中很流行的一種做法。其施工一般包含以下步驟：

（1）檢測地面及墻面的平整度，要求平整度為≤3mm/㎡，如果不能滿足要求需用膩子補平，地面干燥、整潔，沒有油污；

（2）按照房間的尺寸、形狀及上墻的高度裁剪PVC地板，在陰陽角處需要根據(jù)預先制定的陰、陽角預制模板進行切割PVC地板，陰、陽角預制模板由左右對稱的直角三角形構成；

（3）將陰角過度橡膠條或陽角過度橡膠條使用強力膠粘貼到陰陽角轉角處；

（4）將PVC封邊條按照要求固定到墻板上，使用刮膠板將水性膠水均勻的涂抹到地面和墻面；

（5）等膠水晾干到一定程度時，從平面一段開始鋪設PVC地板；一邊鋪設一邊使用軟木塊趕壓PVC地板，在轉角處需要使用烘烘烤軟化PVC地板；

（6）在陰、陽轉角處按照預先制定的模具進行切割PVC地板，被陰角預制模板和陰角預制模板切割的PVC地板反面涂抹強力膠，使用熱烘烘烤轉角處，粘貼時使用軟木塊用力趕壓表面；

隨著時代的進步，工業(yè)化的發(fā)展，制造業(yè)在生產(chǎn)生活中已經(jīng)占有很大的比重，輸送帶作為制造業(yè)的重要機械部件，應用越來越廣泛，種類也更加多樣化，不同行業(yè)用到的輸送帶也不同，同一行業(yè)不同的生產(chǎn)工也會使用不同的輸送帶，在食品行業(yè)，經(jīng)常會用到封邊輸送帶，那么封邊輸送帶是如何制作的呢？

包邊輸送帶有兩種制作方法：

1、PVC輸送帶進行布層分離，底布層拉掉20mm，中間布層拉掉15mm，使用封邊條進行封邊，封邊條到輸送帶邊緣的距離為10mm。封邊采用熱熔工藝，其作用是可以把封邊和輸送帶熱熔成一個整體，這樣就不會出現(xiàn)脫落的情況。好采用3mm以上厚度的PVC輸送帶做封邊，膠厚的做出來的封邊外觀才好看，當然這個也是可以根據(jù)客戶需求而定的。

2、PVC輸送帶進行布層分離，底布拉掉30mm，再用表面的膠面把邊包好，同樣的采用熱熔工藝，把包邊和輸送帶作為一個整體，這樣就不會有脫落的情況出現(xiàn)。