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真空設(shè)備檢漏
聽(tīng)音法
氣體從小孔中噴出時(shí),會(huì)發(fā)出聲音。聲音的大小和頻率取決于泄漏率的大小、兩側(cè)的壓力、壓差和氣體的種類等。根據(jù)氣體漏出時(shí)發(fā)出的聲音判斷有無(wú)泄漏。
該方法的靈敏度很大程度上受環(huán)境的影響。若工廠噪音較大,則小的聲音就不易聽(tīng)清。使用聽(tīng)診qi,某種程度上可以消除周圍噪音的影響,聽(tīng)清泄漏聲音,但有時(shí)與泄漏無(wú)關(guān)的聲音(例如電機(jī)的聲音)也會(huì)混雜進(jìn)來(lái),從而影響檢漏靈敏度。為了辨別較小的聲音,可用話筒和放大器將聲音放大。由于氫分子移動(dòng)速度要高于其他分子,因此使用安全的低濃度氫氣作為示蹤氣體,可以有著更快的響應(yīng)速度和更好的檢漏精度。但此時(shí)其它聲音也同時(shí)放大,多數(shù)情況下較難收到好的效果。在檢測(cè)壓力為0.3MPa,周圍非常安靜的條件下,可以聽(tīng)出5′10-2cm3/s的泄漏率的聲音。
這種方法既簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)。使用聽(tīng)診qi,在某種程度上可以判斷出泄漏點(diǎn)。如單憑耳朵聽(tīng),往往因聲波的反射或吸收,很難確定泄漏點(diǎn),即發(fā)聲地點(diǎn)。由于檢測(cè)環(huán)境條件不同,所得到的結(jié)果可能偏差很大。因此,這種方法的穩(wěn)定性和可靠性很差。應(yīng)與其它檢測(cè)法并用。
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真空設(shè)備檢漏與維修
隨著壓力容器出口產(chǎn)品的增加及各制造企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的重視,氦質(zhì)譜檢漏方法在我國(guó)的壓力容器制造業(yè)中的應(yīng)用也逐年遞增。氦質(zhì)譜檢漏方法(以下簡(jiǎn)稱氦檢)以其高靈敏度和準(zhǔn)確性而通常應(yīng)用于整體防漏等級(jí)較高的壓力容器上。氦檢方法基本上可分為用氦氣內(nèi)部加壓法和設(shè)備內(nèi)部抽真空外部施氦這兩種,由于后者需將設(shè)備完全抽成真空狀態(tài),往往會(huì)增加試驗(yàn)用設(shè)備(如高、低壓真空泵、真空閥等)和設(shè)備工裝(如外壓加強(qiáng)圈)而使造價(jià)提高,所以該方法通常用于容積小而厚壁的設(shè)備;對(duì)于大多數(shù)壓力容器而言,通常優(yōu)先選用前一種方法。(2)示蹤氣體充注控制器:對(duì)于批量生產(chǎn)的用戶,采用示蹤氣體充注控制器進(jìn)行抽真空/充氣/排氣操作,可以完成對(duì)檢測(cè)管道的充氣和排氣過(guò)程自動(dòng)化控制。
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一個(gè)真空系統(tǒng),經(jīng)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間抽氣之后,仍然達(dá)不到預(yù)期的真空度,可能的原因有:抽氣情況不良,即抽氣系統(tǒng)本身的問(wèn)題。放氣,即真空系統(tǒng)或容器內(nèi)部存在氣體或氣源。漏氣,即真空系統(tǒng)或被抽容器存在漏孔或縫隙。至于漏氣是檢漏技術(shù)所要解決的問(wèn)題,即準(zhǔn)確檢出漏孔并加以修補(bǔ)。氫氣檢漏法的主要設(shè)備(1)檢漏儀:采用上述工作原理制造的專用氫氣檢漏儀,由于氫氣的上述性質(zhì),其靈敏度可以達(dá)到與氦檢相同水平。常規(guī)檢漏內(nèi)容包括:用適當(dāng)?shù)姆椒ㄅ袛嗾婵障到y(tǒng)中漏氣問(wèn)題是否存在。確定漏氣率。找出泄漏部位,以便修補(bǔ)堵漏。
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