超聲波塑膠焊接的方法

1．熔接法：超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至焊件，由于兩焊件處聲阻大，因此產(chǎn)生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。

2．埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經(jīng)高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi)，同時將塑膠熔化，其固化后完成埋插。

3．鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。

4．點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。

5．成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當(dāng)塑料凝固時可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。

6．切除法：利用焊頭及底座的特別設(shè)計方式，當(dāng)塑料工件剛射出時，直接壓于塑料的枝干上，通過超聲波傳導(dǎo)達到切除的效果。

微型針生產(chǎn)安全構(gòu)想

對于雙重安全標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)想，SINOWARES團隊有如下幾點建議，大家謹(jǐn)慎選擇，歡迎線上線下溝進行通交流，

1、凹點回卡式（我們用大弧度凹點過度、進行安全二次干涉保護）、

2、外表重復(fù)試（焊接組裝時，我們在其邊沿設(shè)計隔壁焊接干擾）

3、對卡干擾式（其結(jié)構(gòu)只能對于扭力有很大作用）

4、凹槽擠壓式（起結(jié)構(gòu)可以輕微介入，不影響殘留掛液情況下，是很好的保證）

5、雙重焊接鏡面式（其焊接后，無須經(jīng)過表面處理干擾，達到一致性優(yōu)越狀態(tài)）

其實：至于以上建議，各位其設(shè)計結(jié)構(gòu)不可過于復(fù)雜，重點環(huán)節(jié)應(yīng)需嚴(yán)格要求，后面目的就是我們?nèi)魏卧O(shè)計，出發(fā)點均為在制造時的穩(wěn)定性可控，在使用時的安全可控，這樣既然保障了安全，也為公司產(chǎn)品持續(xù)使用提供了很到的基礎(chǔ)。

超聲作用

超聲處理

利用超聲的機械作用、空化作用、熱效應(yīng)和化學(xué)效應(yīng)，可進行超聲焊接、鉆孔、固體的粉碎、乳化 、脫氣、除塵、去鍋垢、清洗、滅菌、促進化學(xué)反應(yīng)和進行生物學(xué)研究等，在工礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、yi療等各個部門獲得了廣泛應(yīng)用。

基礎(chǔ)研究

超聲波作用于介質(zhì)后，在介質(zhì)中產(chǎn)生聲弛豫過程，聲弛豫過程伴隨著能量在分子各自電度間的輸運過程，并在宏觀上表現(xiàn)出對聲波的吸收（見聲波）。通過物質(zhì)對超聲的吸收規(guī)律可探索物質(zhì)的特性和結(jié)構(gòu)，這方面的研究構(gòu)成了分子聲學(xué)這一聲學(xué)分支。普通聲波的波長遠大于固體中的原子間距，在此條件下固體可當(dāng)作連續(xù)介質(zhì)。但對頻率在1012赫以上的 特超聲波 ，波長可與固體中的原子間距相比擬，此時必須把固體當(dāng)作是具有空間周期性的點陣結(jié)構(gòu)。點陣振動的能量是量子化的 ，稱為聲子（見固體物理學(xué)）。特超聲對固體的作用可歸結(jié)為特超聲與熱聲子、電子、光子和各種準(zhǔn)粒子的相互作用。對固體中特超聲的產(chǎn)生、檢測和傳播規(guī)律的研究，以及量子液體——液態(tài)氦中聲現(xiàn)象的研究構(gòu)成了近代聲學(xué)的新領(lǐng)域。

微波消融針體表面標(biāo)識的精度，這個標(biāo)識的寬度公差、標(biāo)識的長度公差、標(biāo)識的清晰色差都會直接影響到醫(yī)生手術(shù)的準(zhǔn)確性（這個是我們手術(shù)是目側(cè)判斷的重要環(huán)節(jié)，無論長度的精密度還是環(huán)線的清晰度英菲尼奧引進進口光標(biāo)設(shè)備，可以做到 /-0.005MM，）

微波消融針內(nèi)外管體的潔凈度，由于針體較長，我們現(xiàn)在許多廠家是無法潔凈干凈的，這個是非常嚴(yán)肅的一個 要求，我們在 圖紙務(wù)必要達到內(nèi)外潔凈后，才能進行組裝。 微波消融針項目推進，主要的我們應(yīng)該在設(shè)計前、設(shè)計中、設(shè)計后、前期試樣前、臨床小批量制作前、批量生產(chǎn)工藝定性與質(zhì)量管控前，專業(yè)的設(shè)計與專業(yè)的制造保持零距離的溝通，才能快速實現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷上市的結(jié)果。