西門子蒸汽溫控閥的安裝：一、安裝步聚: (1)閥體應水平安裝在一次熱媒的入口處，閥桿朝上，確保執(zhí)行器可垂直于水平面安裝。    (2)閥體前應安裝過濾器，且直接與閥體對接，選用高目數(shù)過濾器。(3)閥前后安裝手動截止閥。(4)閥側面應安裝旁通，并安裝手動截止閥。(5)若閥前蒸汽壓力過高，應安裝減壓閥，將蒸汽調(diào)至設計或zui佳工作范圍內(nèi)。二、安裝要求:   (執(zhí)行器安裝): 1、將閥桿向上拉起。2、將執(zhí)行器安裝于閥體上。3、先用內(nèi)六方或其它合適的工具預固定執(zhí)行器底部于閥體連接環(huán)槽上。4、旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器手動旋鈕(SQX、SKD系列)或手動搖柄(SKB、SKC系列)將執(zhí)行器連接凹槽對正(注意:SKB、SKC系列要先將執(zhí)行器下部連接內(nèi)螺紋活節(jié)拆下，并將連接活節(jié)套于閥桿上。 (傳感器安裝)    (1)在換熱器出口處附近開孔，焊絲座。絲座要求:G1/2``管螺紋，內(nèi)絲。 (2)絲座建議加工尺寸接管徑匹配: (3)將傳感器底部螺紋纏繞四氟膠帶，沿順時針方向固定于絲座上。注意:密封需嚴密，防止漏水。(電控箱安裝):    (1)選擇適當?shù)攸c，一般為便于觀察操作的墻面。⑤要按照閥門的結構特性，正確使用，需要調(diào)節(jié)流量的部件應該采用調(diào)節(jié)閥。(2)根據(jù)電控箱背部安裝孔定位。(3)根據(jù)安裝孔定位打膨脹螺栓。    (4)將電控箱對正膨脹螺栓安上，將螺母背死。警告:電控箱安裝處一定要遠離易受潮或易滴漏水處。

電動溫控閥（西門子溫控閥）常見故障處理方法：安裝管道過濾器法，對小口徑的調(diào)節(jié)閥，尤其是超小流量調(diào)節(jié)閥，其節(jié)流間隙特小，介質(zhì)中不能有一點點渣物。遇此情況堵塞，可以在閥前管道上安裝一個過濾器，以保證介質(zhì)順利通過。帶使用的調(diào)節(jié)閥，工作不正常，其氣路節(jié)流口堵塞是常見的故障。因此，帶工作時，必須處理好氣源，通常采用的辦法是在前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥。增大節(jié)流間隙法，如介質(zhì)中的固體顆?；蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯，或改成套筒閥等。(5)根據(jù)三個閥口流體的不同流向，三通調(diào)溫閥可用于合流或分流控制場合。例如某化工廠有一臺雙座閥經(jīng)?？ㄗ?，推薦改用套筒閥后，問題馬上得到解決。

西門子閥門的常見故障：1. 介質(zhì)外漏：由于西門子閥門進、出口法蘭、閥蓋、閥桿密封處填料損壞及閥體有砂眼、裂紋等，一般需檢修專業(yè)人員處理。2. 西門子閥門關閉不嚴。原因是西門子閥門沒有關到底，密封面有雜物，解決辦法是：檢查西門子閥門開度是否在全關閉位置，或再開啟西門子閥門幾圈后重關嚴，還有一種是密封面吹損，需要檢修人員檢修。3. 西門子閥門開關不動，原因有西門子閥門關的過緊或開的過大，此時應首先檢查分析西門子閥門所處的狀態(tài)，切忌盲目用力過度去操作，以防損壞西門子閥門，如西門子閥門卡澀銹設法修理。4. 閥芯脫落。閥桿螺母損壞等均會引起西門子閥門啟閉不正常，如明桿西門子閥門的閥桿轉(zhuǎn)動，西門子閥門開關沒有盡頭等，運行人員要憑經(jīng)驗分析判斷。5. 傳動機構失靈。5、調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)速度是系統(tǒng)對閥動作的速度的要求，這個是可調(diào)節(jié)的。電動、液動西門子閥門傳動機構的部件損壞也會使西門子閥門不能正常啟閉。此時應修理傳動裝置。

電動溫控閥常見故障原因分析：（1）閥芯未封閉：封閉空氣閥的解決方案是添加空氣源的壓力或放松繃簧的預緊力（即下降氣室的發(fā)動壓力）。排氣閥的解決方案是添加繃簧預緊力并添加初始壓力。（2）推桿移動緩慢或不活動：查看隔閡，滾動隔閡和墊片是否老化或而導致漏氣。（3）回來差大：推桿是否彎曲，填料壓蓋是否壓得過緊，特別是石墨填料和閥芯導向設備是否受到損害。解決方法是替換閥桿，替換填料，添加導向間隙并替換功能強大的履行器。（4）閥門的全行程不夠：松開閥桿銜接螺母，然后向外或向內(nèi)旋轉(zhuǎn)閥桿。使全行程偏差超越允許值并擰緊螺母。（5）閥門小開度的穩(wěn)定性差：首先查看流向是否反向或閥門太大。選用永磁同步電機，并帶有磁滯離合機構，具有可靠的自我保護功能。（6）閥的動作不穩(wěn)定：毛病，輸出管路泄漏，履行器的剛度過小，液壓變化導致推力缺乏。解決方案是修正和管道并運用剛性履行器。