找到變頻器內(nèi)部直流電源的p端和n端，將萬用表調(diào)到電阻x10檔，紅表棒接到p，黑表棒別離依到r、s、t，應(yīng)該有大約幾十歐的阻值，且底子平衡。相反將黑表棒接到p端，紅表棒順次接到r、s、t，有一個挨近于無窮大的阻值。將紅表棒接到n端，重復(fù)以上進程，都應(yīng)得到相同成果。如果有以下成果，能夠判定電路已呈現(xiàn)反常，a.阻值三相不平衡，能夠闡明整流橋毛病。b.紅表棒接p端時，電阻無窮大，能夠判定整流橋毛病或起動電阻呈現(xiàn)毛病。在靜態(tài)測驗成果正常今后，才可進行動態(tài)測驗，即上電試機。在上電前后有必要留意以下幾點:

1、上電之前，須承認輸入電壓是否有誤，將380v電源接入220v級變頻器之中會呈現(xiàn)炸機（炸電容、壓敏電阻、模塊等）。

2、查看變頻器各接播口是否已正確銜接,銜接是否有松動,銜接反常有時可能導(dǎo)致變頻器呈現(xiàn)毛病,嚴峻時會呈現(xiàn)炸機等狀況。

3、上電后檢測毛病顯現(xiàn)內(nèi)容,并開端判定毛病及原因。

4、如未顯現(xiàn)毛病,首要查看參數(shù)是否有反常,并將參數(shù)復(fù)歸后,進行空載(不接電機)狀況下發(fā)動變頻器,并測試u、v、w三相輸出電壓值。如呈現(xiàn)缺相、三相不平衡等狀況，則模塊或驅(qū)動板等有毛病 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

一、氣割、電焊“十不焊割（一）焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)安全操zuo證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。（二）凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊、割。（三）焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割。（四）焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割。（五）各種裝過可燃氣體、yi燃液體和有毒物質(zhì)的容器。未經(jīng)徹底清洗、排除危險性之前，不準進行焊、割。（六）用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

電氣焊的危害后果1.長期從事電氣焊作業(yè)，患塵fei病的風險較高。2.作業(yè)過程可能會呼入有害氣體，威脅人體健康，甚至生命。3.電氣焊作業(yè)易引發(fā)jiao膜結(jié)mo炎（電光性眼炎）和皮膚膽紅斑癥。3.預(yù)防措施（1）提高焊接技術(shù)，改進焊接工藝和材料通過提高焊接技術(shù)，降低電焊作業(yè)對人體的危害。由于電焊產(chǎn)生的危害大多與焊條藥皮成份有關(guān)，所以通過選擇無毒或低毒的電焊條，也是降低焊接危害的有效措施之一。（2）改善作業(yè)場所的通風狀況通風方式可分為自然通風和機械通風，其中機械通風是依靠風機產(chǎn)生的壓力來換氣，除塵、排du效果較好，因而在自然通風較差的室內(nèi)、封閉的空間內(nèi)進行焊接時，必須采用機械通風措施。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

其次，焊接熔池小，冷卻快，使各種冶金反應(yīng)難以達到平衡狀態(tài)，焊縫中化學成分不均勻，且熔池中氣體、氧化物等來不及浮出，容易形成氣孔、夾渣等缺陷，甚至產(chǎn)生裂紋。電弧焊過程中通常會采取以下措施：（1）在焊接過程中，對熔化金屬進行機械保護，使之與空氣隔開。保護方式有三種：氣體保護、熔渣保護和氣-渣聯(lián)合保護。（2）對焊接熔池進行冶金處理，主要通過在焊接材料（焊條藥皮、焊絲、焊劑）中加入一定量的脫氧劑（主要是錳鐵和硅鐵）和一定量的合金元素，在焊接過程中排除熔池中的FeO，同時補償合金元素的燒損。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制