激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實(shí)現(xiàn)的。大切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在計算機(jī)的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細(xì)微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細(xì)小的孔，在計算機(jī)控制下，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對運(yùn)動打點(diǎn)，這樣就會把物體加工成想要的形狀。切縫時的工藝參數(shù)(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運(yùn)動軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。

    多年來，國外發(fā)展了綜合激光切割和機(jī)械沖孔技術(shù)的激光沖切機(jī)，這種機(jī)械對復(fù)雜形狀的工件用機(jī)械方法模沖出內(nèi)孔，然后用激光切割方法切出外緣和需要長距離切割的線條。工件在切割前，對其進(jìn)行激光切割的可行性以及切割過程中可能出現(xiàn)的問題要預(yù)先予 以考慮。操作者須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉切割軟件，設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識。比如，此類材料可否進(jìn)行激光切割？其切割的難點(diǎn)在哪里？是否需要對樣品進(jìn)行試割？如何達(dá)到切割的質(zhì)量和精度的要求？工件切割的基準(zhǔn)起始點(diǎn)放在哪里？等等。影響激光切割質(zhì)量的因素很多，激光切割的一個重要優(yōu)點(diǎn)在于可以對過程中的主要因素實(shí)施高度控制，使切割出的工件充分滿足客戶的要求，并且重復(fù)性很好。這些主要因素由切割速度、焦點(diǎn)位置、輔助氣體壓力、激光輸出功率等工藝參數(shù)構(gòu)成。除了以上4個重要的變量以外，可能對切割質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素還包括光束參數(shù)（模式和功率、激光束的偏振、激光束的聚焦、脈沖波光束）和工件特性（材料表面反射率、材料表面狀態(tài)），以及割炬和噴嘴、外光路系統(tǒng)、工件固定等其他因素。

    保持穩(wěn)定是激光切割機(jī)生產(chǎn)的必要性。激光切割機(jī)的穩(wěn)壓器保護(hù)功能

    ·當(dāng)產(chǎn)生過 壓 輸出超過額定電壓10%（可調(diào)整）,3-5 秒切斷輸出電源

    ·當(dāng)產(chǎn)生欠 壓 輸出低于額定電壓-15%（可調(diào)整），3-5 秒切斷輸出電源

    ·當(dāng)產(chǎn)生延 2 秒切斷輸出電源

    ·當(dāng)產(chǎn)生過 流 超過額定輸出電流時，3-5 秒切斷輸出電源

    ·當(dāng)產(chǎn)生短 路 當(dāng)負(fù)載設(shè)備短路時，切斷輸出電源

    ·當(dāng)產(chǎn)生逆 相 當(dāng)三相電相序出現(xiàn)錯誤時，機(jī)器報警并切斷輸出電源

    ·當(dāng)產(chǎn)生缺 相 當(dāng)三相電出現(xiàn)缺相時，機(jī)器報警并切斷輸出電源

    激光切割機(jī)的穩(wěn)壓器其輸入電壓為：三相380V±25%、單相220V±25%、頻率47~60HZ，輸出電壓：三相380V、單相220V（可根據(jù)需要設(shè)定），穩(wěn)壓精度：±1%~±5%可調(diào) 輸出電壓調(diào)節(jié)范圍：±10V，不產(chǎn)生附加波形畸變，不產(chǎn)生相移，效率≥98%，變壓器的絕緣等級達(dá)H級，響應(yīng)時間，可用于任何性質(zhì)負(fù)載（阻性、感性、容性），可長期連續(xù)工作，且能承受短時的超負(fù)載，具備過壓，過流等自動保護(hù)功能，工作環(huán)境：溫度－10℃~ 40℃，保持相對濕度值。一般在激光密封的光路之中，都會使用干燥、無油、無塵的正壓空氣來保證大氣中的灰塵、雜質(zhì)無法進(jìn)入光路之中,從而達(dá)到防止光學(xué)鏡片的污染目的。