1、試用前應仔細檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。

2、高揚程潛水渣漿泵用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值不低于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。

3、泵接通后的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動，如果電泵反轉，只需將電纜線中的任意兩根線對調(diào)一下接線位置即可。

4、電泵的機殼地線必須嚴格按有關規(guī)程接妥，為保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁安排人員下水。

        ZJQ潛水渣漿泵磨損和水力性能的問題：為了減少磨損，應該使轉動部件和流體的流速保持足夠低， 泵體硬質合金襯里或彈性潤滑材料截面厚度應增加，以滿足實際運行的需要。化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用軸封型式的重要依據(jù)。葉輪的徑向剖面一般接近矩形，且在垂直面上使用前端密封減少軸向旋轉面積，泵殼一 般設計為半螺旋型或者環(huán)形，使得在效率點附近較寬的范圍內(nèi)保持較小的磨損量。當需要輸送大顆粒的固體時，內(nèi)置閉式葉輪的寬度通常較大，葉片數(shù)量也減少 到2-3片，在提高泵的磨損的前提下，高揚程潛水渣漿泵的水力性能會有不同程度的降低。

       渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統(tǒng)可靠、渣漿泵管路系統(tǒng)可靠。嚴禁電機反轉。必須保證泵軸的軸向與泵殼上箭頭指示方向一致，電動機試運轉時必須與泵完全脫開，嚴禁電動機帶動泵軸反向旋轉。否則，將導致葉輪脫落，卡泵及零件損壞。

      高揚程潛水渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

     高揚程潛水渣漿泵軸承壽命短，出現(xiàn)的原因及解決措施電機軸與泵軸不對稱或不平行。如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。軸承裝配不合理。裝置揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。將軸承和軸重裝，或者更換軸承。泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應消除摩擦或更換新葉輪。潤滑不好。過量過少有雜質都會導致軸承壽命短，應將軸承取出清洗后再使用。

      液體流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擇泵時，以流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為流量;裝置揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型;

　液體性質，主要包括物理性質和化學性質，物理性質有溫度c，密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程;化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用軸封型式的重要依據(jù);