過濾機中哪些部位需要定期防銹

通常情況下，過濾機的工作環(huán)境相對比較潮濕，因此很容易造成生銹的問題，導(dǎo)致過濾機的性能降低，嚴(yán)重的甚至還會造成某些部件失靈。大家是否知道過濾機的哪些部位需要做好防銹工作呢？

主動拉板上的鏈條是過濾機常出現(xiàn)生銹的一個部件，為此，我們要定期涂抹適量的潤滑油。此外對于設(shè)備的外表同樣也需要做一些防銹處置。雖然大多數(shù)的過濾機外置鋼板都做了防銹處置，并涂有防銹漆保護，但是隨著時間的推移，難免會出現(xiàn)防銹漆被刮掉或由于長期的氧化導(dǎo)致脫落，因而就需要我們及時的對掉落部位進行彌補。4．啟動馬達之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥，使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。此外，過濾機中的液壓器的絲桿也是容易發(fā)生生銹的一個部位。相信大家都知道，過濾機在作業(yè)時，液壓器內(nèi)的絲桿會不斷的運動，這就會造成一部分的鐵原子失掉電子，并處于一個不穩(wěn)定的狀況，雖然在運行時，這一現(xiàn)象不會產(chǎn)生不良反應(yīng)，但是當(dāng)過濾機停止下來后，不穩(wěn)定的鐵原子就會與空氣中的水分子和氧原子發(fā)作反應(yīng)，加速了金屬的生銹時間。所以在設(shè)備停用后一定要在該部位多添加一些潤滑油，以防止對空氣的接觸。

相信從以上的內(nèi)容當(dāng)中，大家也都了解了過濾機中哪些部位需要定期進行防銹處理了吧。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機進料泵的操作

進料泵開機前要檢查各潤滑點的潤滑情況，各螺栓的緊固情況以及葉輪的磨損情況。對連軸器的同心度和密封盤根進行檢查。接線盒防水措施是否完好。以上檢查無異常后，電動電機，檢查正反轉(zhuǎn)（順時針為正轉(zhuǎn)，逆時針為反轉(zhuǎn)）。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機壓濾機在鹽泥的應(yīng)用

鹽泥的主要成分

由3層洗泥桶底層排出的鹽泥為灰白色的懸浮液，所含固體物的質(zhì)量分數(shù)為10%～15%。從鹽泥的化學(xué)組成來看，它是一種Ca2 、Mg2 含量較高的物質(zhì)。不同種類原鹽的鹽泥組成略有不同。

鹽泥的產(chǎn)生量與原鹽雜質(zhì)含量、鹵水用量以及生產(chǎn)工藝有很大關(guān)系。一般生產(chǎn)1t百分100的NaOH會產(chǎn)生40～60kg（干基）的鹽泥，相當(dāng)于含水40%（壓榨脫水后）的鹽泥67～100kg。主機傳動系統(tǒng)為二級齒輪減速，并由交流變頻器無級調(diào)速控主機連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便。按該公司產(chǎn)量5萬t/a計，大約產(chǎn)生鹽泥（干基）2500t/a，壓榨脫水后（含水質(zhì)量分數(shù)為40%）的鹽泥約4000t/a。結(jié)合實際情況，氯堿企業(yè)可對鹽泥可進行壓榨脫水，干渣可用作填坑的鋪路材料。

由于在過濾機設(shè)備運行的過程中，我們都想讓設(shè)備以大的面積和好效果地進行過濾，在這里我們首先要提醒大家，如果要做到這一點，就一定要平置濾布，將其放平整不要折疊，并且要保持濾布清潔，及時清洗。

除了濾布方面的因素外，適當(dāng)?shù)脑龃筮^濾壓力也能夠保證過濾機更好的過濾效果，即通過濾液流動所產(chǎn)生的動能，形成壓力差，當(dāng)壓力持續(xù)擴大過濾范圍到一定程度時，這種壓力差就會增大，從而帶動過濾物的流動速度，以此來增強過濾機的過濾效果。

其實過濾機的配件有很多，分配閥包括閥體、摩擦片、支承架和調(diào)整絲桿，用戶能夠根據(jù)需要調(diào)整干燥區(qū)和吸漿區(qū)的位置。在真空過濾機啟動的時候，濾液在空氣的作用力下到達分配閥。

潤滑油是減速機必不可缺的東西，新買的減速機內(nèi)部本來就裝有潤滑油，每隔一段時間，機器內(nèi)的潤滑油會變臟，用戶應(yīng)該打開機器底部的塞子放掉舊的油，再將臟油全部清洗干凈，后打開減速機上面的蓋子為機器增加新油。

生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)處理后的液體澄清度達不到要求，可再度開啟循環(huán)系統(tǒng)，倘若還是達不到要求，可檢查濾布是否有破損以及隔環(huán)、密封圈是否損壞。此外，若是因為液體雜質(zhì)多等原因引起過濾機壓力超過規(guī)定值且濾量很小時，應(yīng)停車清洗濾布及機腔雜質(zhì)。二、請備足液壓油或潤滑油我們還要保證真空過濾機有充足的油，不管是液壓油還是潤滑油都是如此。具體方法是：打開殼體，擰下軸端螺母，拆下過濾原件，用清水洗刷干凈粘附物，再按順序裝配后即可進行工作。