閥門禁忌

       禁忌1：施工使用的主要材料、設(shè)備及制品，缺少符合國家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。

　　后果： 工程質(zhì)量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。

　　措施： 給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設(shè)備及制品，應(yīng)有符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證；應(yīng)標(biāo)明其產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、出廠日期、生產(chǎn)廠家名稱及地點(diǎn)、出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)證明或代號(hào)。

　　禁忌2： 閥門安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)。

　　后果 ：系統(tǒng)運(yùn)行中閥門開關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象，造成返工修理，甚至影響正常供水(汽)。

　 　措施： 閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10％，且不少于一個(gè)。因此，在開發(fā)、設(shè)計(jì)、研制液化天然汽閥門的過程中，材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問題。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥 門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

　　禁忌3 ：安裝閥門的規(guī)格、型號(hào)不符合設(shè)計(jì)要求。例如閥門的公稱壓力小于系統(tǒng)試驗(yàn)壓力；給水支管當(dāng)管徑小于或等于50mm時(shí)采用閘閥；熱水采暖的干、立管采用截止閥；消防水泵吸水管采用蝶閥。

　　后果 ：影響閥門正常開閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。甚至造成系統(tǒng)運(yùn)行中，閥門損壞修理。

　 　措施 ：熟悉各類閥門的應(yīng)用范圍，按設(shè)計(jì)的要求選擇閥門的規(guī)格和型號(hào)。閥門的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗(yàn)壓力的要求。按施工規(guī)范要求：給水支管管徑小于或等于 50mm應(yīng)采用截止閥；當(dāng)管徑大于50mm應(yīng)采用閘閥。閥門常見故障一：閥瓣和閥座密封面之間滲漏故障可能原因：1、密封面磨損、沖蝕損壞。熱水采暖干、立控制閥應(yīng)采用閘閥，消防水泵吸水管不應(yīng)采用蝶閥。

　　禁忌4 ：閥門安裝方法錯(cuò)誤。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標(biāo)志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。

　　后果：閥門失靈，開關(guān)檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。

　　措施：嚴(yán)格按閥門安裝說明書進(jìn)行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動(dòng)空間，各種閥門桿不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時(shí)閥桿應(yīng)朝向檢查門。

      福建省海希閥門有限公司是專業(yè)銅閥門制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話，歡迎大家來電咨詢！

銅閥門用特種金屬波紋管材料的發(fā)展方向

銅閥門適于生產(chǎn)波紋管的材料必須具有良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,良好的焊接性能,穩(wěn)定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點(diǎn),被廣泛用于制造波紋管。

在金屬波紋管銅閥門中,金屬波紋管組件在閥桿與閥體內(nèi)的工藝流體之間提供了可軸向移動(dòng)的金屬殼體,形成動(dòng)密封。波紋管在承受閥桿的壓縮與拉伸的同時(shí)承受介質(zhì)的壓力、溫度和腐蝕,確保銅閥門在壽命周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)零泄漏。隨著波紋管在銅閥門行業(yè)的普遍應(yīng)用,對(duì)波紋管的技術(shù)要求也不斷提高。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》禁忌3：安裝閥門的規(guī)格、型號(hào)不符合設(shè)計(jì)要求。銅閘閥用金屬波紋管不斷向耐高壓、耐高溫、耐腐蝕和長壽命方向發(fā)展。

銅閘閥用波紋管材料基本要求

適于生產(chǎn)波紋管的材料必須具有良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,良好的焊接性能,穩(wěn)定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點(diǎn),被廣泛用于制造波紋管。

耐高壓

耐壓是對(duì)銅閘閥及波紋管的基本要求,但隨著銅閘閥壓力等級(jí)的升高,波紋管壁厚增加和剛度加大,給銅閘閥開啟及波紋管制造都增加了難度。波紋管生產(chǎn)廠家一般不單純?cè)黾颖诤?而是通過增加層數(shù)的方法提高產(chǎn)品耐壓力,同時(shí)降低了波紋管的軸向剛度,減小銅閘閥開啟力。公稱壓力15MPa(900 lb)以下的奧氏體不銹鋼材料波紋管壁厚范圍一般為0.1～0.3mm,層數(shù)1～6層。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)。該壓力等級(jí)下的波紋管具有一定通用性,已形成系列產(chǎn)品。當(dāng)壓力達(dá)到25MPa(1500lb)以上時(shí),要根據(jù)銅閥門口徑和工作溫度選擇合適的材料,由波紋管專業(yè)生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)生產(chǎn)。

耐腐蝕

非金屬材料耐腐蝕性能優(yōu)良,襯氟塑防腐銅閥門應(yīng)用廣泛,四氟波紋管銅閥門也有一定的應(yīng)用領(lǐng)域。但因非金屬材料強(qiáng)度和耐熱性都較低,一般使用溫度不超過150℃, 應(yīng)用范圍受到限制。以304、316L為代表的奧氏體不銹鋼可以應(yīng)對(duì)腐蝕性較弱的工況,但要對(duì)抗例如氯堿行業(yè)的濕氯腐蝕以及其他苛刻腐蝕性工況時(shí),必須采用耐腐蝕性能優(yōu)良的耐腐蝕合金材料。對(duì)于閑置時(shí)間過長的閥門，應(yīng)與設(shè)備、裝置、管道一起進(jìn)行試壓合格后，方可使用。耐蝕合金的耐點(diǎn)蝕以及縫隙腐蝕的能力常用耐點(diǎn)腐當(dāng)量( PRE)值表征, PRE值根據(jù)式(1)計(jì)算。

PRE = %Cr 3.3 ×%Mo 16 ×%N (1)

PRE值越高,合金的臨界縫隙腐蝕溫度(CCT)和臨界點(diǎn)蝕溫度(CPT)越高。幾種耐蝕合金的PRE值較304和316L的PRE值高很多。

截止閥的選用原則

1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。

2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。

3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。

4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng) ≤50mm 的管路上，宜選用。

5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力 PN160 公稱壓力 16MPa 或 PN320 公稱壓力 32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式截止閥。

6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式截止閥。

7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于 150mm 的管路上。

低溫閥門的常見使用問題及選購的誤區(qū)

低溫閥門概述：

低溫閥門是指能夠在低溫工況下使用的閥門，通常把工作溫度低于-40℃的閥門稱為低溫閥門。低溫閥門是石油化工、空氣分離、天然汽等工業(yè)不可缺少的重要設(shè)備之一，其質(zhì)量的優(yōu)劣決定著能否安全、經(jīng)濟(jì)、持續(xù)地生產(chǎn)。如果在制造過程中采用的加工工藝與熱處理工藝得當(dāng)，進(jìn)而保證這種材料的耐腐蝕性能。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，低溫閥門的用途越來越廣，需求也越來越大。

對(duì)于溫度高于-50℃,一般不采用長頸結(jié)構(gòu),對(duì)于溫度低于-50℃的球閥,頸部長度T根據(jù)海希閥門公司的設(shè)計(jì)和計(jì)算確定.低溫球閥主要用于輸出液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然汽、液化石油產(chǎn)品等，不但，而且在升溫時(shí)要?dú)饣?，氣化時(shí)，體積膨脹數(shù)百倍。2：不可隨意從系統(tǒng)中放水，管道中缺了熱水，就要補(bǔ)充冷水使管網(wǎng)系統(tǒng)保持一定壓力，失熱水越多，管網(wǎng)中的水溫就會(huì)迅速下降，造成室內(nèi)溫度降低。

液化天然汽閥門的材料非常重要，材質(zhì)不合格，會(huì)造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然汽介質(zhì)泄漏引起爆。法蘭連接可適用于各種公稱尺寸、公稱壓力的閥門，但對(duì)使用溫度有一定的限制，在高溫工況時(shí)，由于法蘭的連接螺栓易產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象而造成泄漏，一般情況下法蘭連接推薦在≤350℃溫度使用。因此，在開發(fā)、設(shè)計(jì)、研制液化天然汽閥門的過程中，材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問題。閥體、閥蓋采用：LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃).

低溫閥門需要采用長頸閥蓋結(jié)構(gòu)，其日的是減少外界傳入裝置中的熱量；保證填料箱部位的溫度在0℃以上，使填料可以正常工作；防止因填料函部分過冷而使處在填料函部位的閥桿以及閥蓋上部的零件結(jié)霜或。

長頸閥蓋的設(shè)計(jì)主要是頸部長度L的設(shè)計(jì)，L指的是填料函底部到上密封座上表面的距離，它和材料的導(dǎo)熱系數(shù)、導(dǎo)熱面積及表面散熱系數(shù)、散熱面積等因素有關(guān)，計(jì)算比較繁瑣，一般由實(shí)驗(yàn)法求得。

低溫閥門工作條件苛刻，其工作介質(zhì)大部分為、、滲透性強(qiáng)的物質(zhì)，樶低工作溫度可達(dá)-269℃，樶高使用壓力達(dá)10MPa。因此，低溫閥門的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與通用閥門相比有很大的區(qū)別。

其實(shí)現(xiàn)在國內(nèi)大多數(shù)的低溫閥門都是沒經(jīng)過低溫深冷處理的，成本會(huì)貴，在這里我可以給你粗略算下，如果自己加套深冷設(shè)備成本高，深冷設(shè)備價(jià)格昂貴，還有深冷除了所必須的材料液氮又是個(gè)不好儲(chǔ)存的介質(zhì)，還有處理里一臺(tái)閥門所消耗的液氮很多，和液氮的價(jià)格也不便宜。浮動(dòng)球閥根據(jù)不同的使用要求，以殼體材料為基礎(chǔ)分為：普通碳鋼系列（WCB&A105)。我廠對(duì)所生產(chǎn)的低溫閥門經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)（2-8小時(shí)），以釋放應(yīng)力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門在低溫工況時(shí)，因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏低溫閥門。

低溫閥門詢價(jià)定夠注意事現(xiàn)：

為了讓低溫閥門更好的達(dá)到客的使用要求，如果你需要低溫閥門，請(qǐng)?zhí)峁┫履闼灾赖木唧w參數(shù)

1．低溫介質(zhì)的名稱

2．低溫介質(zhì)的溫度

3．你需要定制自己所以要的低溫閥門長頸的長度，不提供會(huì)按我們逸捷閥門的標(biāo)準(zhǔn)來

4．低溫閥門的材質(zhì)（可以根據(jù)客戶要求定制）

5．低溫閥門的壓力

6．低溫閥門的密封（軟密封或硬密封）

7．連接方式（法蘭連接或焊接）

8．驅(qū)動(dòng)方式（手動(dòng)，氣動(dòng)，電動(dòng)）

9．交貨期等