什么原因?qū)е率F表面產(chǎn)生裂紋？

1、糊料的粘結(jié)劑用量過(guò)大或裝料溫度較高，糊料壓出后彈性回脹較大，應(yīng)力消失比較慢，均可能導(dǎo)致裂紋。裝料溫度較高時(shí)煙氣排除不凈，煙氣夾在糊料中，也易產(chǎn)生裂紋。

2、糊料的粘結(jié)劑用量過(guò)小或裝料溫度太低，糊料的塑性較差，糊料之間粘結(jié)力小，因而不易壓實(shí)，也易于產(chǎn)生裂紋。

3、擠壓嘴子及壓料室的溫度過(guò)高，緊靠擠壓嘴子及壓料室內(nèi)壁的糊料受到過(guò)分的加熱，因此與壓料室中心部分的糊料溫度相差較大,受壓后這兩種料擠出速度不一樣，壓出后的產(chǎn)品因表面與中心部分回脹系數(shù)不一致,這也容易產(chǎn)生裂紋。每個(gè)石墨錐的生產(chǎn)過(guò)程都是很?chē)?yán)謹(jǐn)?shù)模鱾€(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)步驟都交代的很清楚，只有這樣產(chǎn)品才是合格的。反過(guò)來(lái)說(shuō),擠壓嘴子和壓料室的加熱溫度較低，而中心部位糊料的溫度較高也會(huì)有一樣的后果。

4、涼料時(shí)糊料涼得不均勻，有時(shí)甚至把已冷成硬塊的糊料也加入壓料室內(nèi);而壓料室的加熱不足以在短時(shí)間內(nèi)使糊料溫度達(dá)到均勻，在這種情況下擠壓出來(lái)往往也是造成石墨板表面裂紋的原因。

5、石墨錐離開(kāi)擠壓嘴子后應(yīng)利用半圓形(對(duì)圓形截面石墨板)的或水平板(對(duì)方形截面石墨板)的接受臺(tái)托住。如果接受臺(tái)位置不當(dāng)，石墨板壓出后彎曲下垂過(guò)大也會(huì)造成產(chǎn)品的橫裂。

淺析石墨錐應(yīng)用前的存放影響要素

石墨錐的存放環(huán)境對(duì)它的性能的影響是日積月累的，影響是非常大的，一般要求存放在干凈干燥無(wú)水的環(huán)境先而且放在固定的木架上支撐住熔鋁石墨錐。它大量應(yīng)用于制作各種熱交換器、反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過(guò)濾器、泵等設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油煉制、石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門(mén)，可節(jié)省大量的不銹鋼等金屬材料。運(yùn)輸問(wèn)題，石墨錐雖然有很好的耐高溫性能，但卻是十分容易破碎的物品，在使用和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，要特別注意，不可以使其產(chǎn)嚴(yán)重的磕傷等情況。

在市場(chǎng)當(dāng)中存在的意義并不是很高，其實(shí)這么想就大錯(cuò)特錯(cuò)了。石墨錐看似構(gòu)造很簡(jiǎn)單，就是用來(lái)盛放各種液體所用的，但是在冶金行業(yè)缺少了它的話就會(huì)出現(xiàn)很大的問(wèn)題，除了冶金行業(yè)連化工行業(yè)也不例外，使用到它的地方也有很多。3、較易實(shí)現(xiàn)薄筋樣式加工切削熱產(chǎn)生的銅電極加工容易產(chǎn)生熱變形，因?yàn)椴牧系乃苄孕再|(zhì)，在加工薄筋樣式時(shí)會(huì)輕易就發(fā)生彈性形變?nèi)瞧鸺庸ふ鹗?。下面就?lái)為您具體介紹一下它們的使用方法希望對(duì)您有所幫助。

石墨錐的廣泛性是它的巨大優(yōu)勢(shì)。石墨錐當(dāng)中的主要原材料就是石墨和石英石，然后在混合大量的其他化學(xué)液體經(jīng)過(guò)燒制制造而成的。用于真空冶煉中的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管、棒、板、格柵等元件，也是用石墨材料加工制成的。這種錐可以承受強(qiáng)酸或者強(qiáng)堿以及其他具有腐蝕性的液體，這一點(diǎn)在化工行業(yè)用途。經(jīng)過(guò)科學(xué)家的測(cè)試發(fā)現(xiàn)王水也能用石墨錐來(lái)盛放。除此之外它還具有耐高溫的作用，5000度以上的高溫對(duì)它的影響都不是很大，鐵或者鋁融化之后的液體用石墨錐來(lái)盛放也是沒(méi)有任何的問(wèn)題的。

島津石墨錐的粒度分布測(cè)定

對(duì)于小于lum的石墨錐材微粒子，采用光透過(guò)法粒度自動(dòng)測(cè)定裝置。光透過(guò)法是在粉體沉降所產(chǎn)生懸浮液濃度的變化過(guò)程中，將光束射入，由粉體的光遮斷量，間接地測(cè)粒度分布。島津石墨錐的粒度分布測(cè)定對(duì)于小于lum的石墨錐材微粒子，采用光透過(guò)法粒度自動(dòng)測(cè)定裝置。采用間接法，使操作手續(xù)大大簡(jiǎn)化。在微粉測(cè)定過(guò)程中，問(wèn)題是粒子的凝聚。因此，用光透過(guò)法測(cè)定微粉粒度時(shí)，理想的濃度是做成含石墨錐0.05 %的低濃度懸浮液，并 加入適量的分散劑使其分散。這種方法詳述如下：

1、所使用的儀器設(shè)備和材料：

采用SKC—2000型顆粒分析儀,SK型超聲波彌散器，微型電力攪拌器和3%羧纖維素溶液。

2、所用石墨錐試液的配制

測(cè)定石墨錐乳原料粒度的分散液按下述方法配制:在500mL蒸餾水中，加少許羧 纖維素粉末，充分?jǐn)嚢枋蛊渫耆芙?，放?4h后測(cè)定粘度。將粘度調(diào)整為0.5 ~ lPa.ss， 即制成了分散液。用作防火襯墊材料,膨脹性北京石墨錐，是通過(guò)化學(xué)或電化學(xué)處理獲得的北京石墨錐的層間化合物。取3g石墨錐粉末，放入研缽，加入3%羧纖維素溶液3g，用玻璃棒調(diào)和再加少許蒸餾水調(diào)整石墨錐試液。然后進(jìn)行試濃濃度調(diào)整，調(diào)整時(shí)在200mL的燒杯中， 加入100mL分散液，滴入一滴石墨錐試液,撹勻后用超聲波彌散器分散3min,然后將試液倒入樣品試管中。

3、顆粒粒度測(cè)定

測(cè)定前按規(guī)定調(diào)整好儀器，并用分散液進(jìn)行空白校正。調(diào)整好記錄筆，將樣品放入離心機(jī)，進(jìn)行離心沉降測(cè)定。以兩次測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)足結(jié)采。而壓料室的加熱不足以在短時(shí)間內(nèi)使糊料溫度達(dá)到均勻，在這種情況下擠壓出來(lái)往往也是造成石墨板表面裂紋的原因。市量累積百分?jǐn)?shù)，各粒級(jí)兩次測(cè)定值之差不得超過(guò)6%，否則必須進(jìn)行第二次測(cè)量。以二次中不超過(guò)誤差標(biāo)準(zhǔn)的兩次測(cè)定值計(jì)算結(jié)果。整個(gè)粒度測(cè)定過(guò)程是在25 ± 2^的恒溫室內(nèi)進(jìn)行。