物流分揀線設(shè)備生產(chǎn)的流水線生產(chǎn)優(yōu)點(diǎn)有哪些？

物流分揀線設(shè)備生產(chǎn)的流水線生產(chǎn)優(yōu)點(diǎn)有哪些？流水線生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是能使產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時(shí)地提供市場(chǎng)大量需求的產(chǎn)品。

由于是化生產(chǎn)，流水線上采用的設(shè)備和工藝裝備以及機(jī)械化的運(yùn)輸裝置，因而可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運(yùn)輸工作量。加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本；還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理工作，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。

流水線生產(chǎn)的主要缺點(diǎn)是不夠靈活，不能及時(shí)適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量和品種變化的要求，以及技術(shù)革新和技術(shù)進(jìn)步的要求。對(duì)流水線進(jìn)行調(diào)整和改組需要較大的投資和花費(fèi)較多的時(shí)間。工人在流水線上工作比較單調(diào)、緊張、容易疲勞，不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。

將現(xiàn)代柔性生產(chǎn)技術(shù)和信息化管理手段應(yīng)用與流水性生產(chǎn)，可以在很大程度上克服流水線生產(chǎn)存在的上述缺點(diǎn)，做到在一條流水線上同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)品種的產(chǎn)品，這就是混流生產(chǎn)線。

利用混流生產(chǎn)線，可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制生產(chǎn)，即按照用戶訂單，在同一條生產(chǎn)線上連續(xù)生產(chǎn)不同用戶訂購(gòu)的不同品種(包括規(guī)格、花色、款式等的不同)的產(chǎn)品，既達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì)，又滿足用戶的個(gè)性化需要。

自動(dòng)物流分揀線廠自動(dòng)分揀設(shè)備的好處有哪些？

隨著物流行業(yè)的發(fā)展，越來(lái)越多的作業(yè)趨向于自動(dòng)化，分揀領(lǐng)域也一樣，傳統(tǒng)的人工逐漸被設(shè)備替代。大家多少會(huì)有一些好奇，物流企業(yè)使用自動(dòng)化分揀設(shè)備，自動(dòng)物流分揀線廠自動(dòng)分揀設(shè)備的好處有哪些？

1、增加作業(yè)時(shí)長(zhǎng)，提高分揀效率

自動(dòng)分揀系統(tǒng)可以不受氣候、時(shí)間、人的體力等限制連續(xù)運(yùn)行，可連續(xù)運(yùn)行100個(gè)小時(shí)以上；人工作業(yè)，分揀人員一般工作時(shí)間不會(huì)超過(guò)工作8小時(shí)。單位時(shí)間分揀件數(shù)多，每小時(shí)可分揀7000件包裝商品，是人工效率的數(shù)倍。

2、降低分揀誤差率，提高準(zhǔn)確率

自動(dòng)分揀系統(tǒng)的分揀誤差率大小主要取決于所輸入分揀信息的準(zhǔn)確性大小，這又取決于分揀信息的輸入機(jī)制。如果采用人工鍵盤(pán)或語(yǔ)音識(shí)別方式輸入，則誤差率在3%以上，如采用條形碼掃描輸入，除非條形碼的印刷本身有差錯(cuò)，否則不會(huì)出錯(cuò)。目前自動(dòng)分揀系統(tǒng)準(zhǔn)確率基本能達(dá)到99.99%，遠(yuǎn)超人工分揀。

3、優(yōu)化管理模式，降本增效

自動(dòng)化分揀一方面幫助企業(yè)減少了人工勞動(dòng)成本，另一方面企業(yè)可以將節(jié)省下的人力分配到其他崗位，優(yōu)化管理模式和工作方式，提升公司運(yùn)營(yíng)管理效率。例如路輝自主研發(fā)的滾珠模組帶分揀系統(tǒng)，每小時(shí)處理量4000件的自動(dòng)分揀系統(tǒng)，能幫助企業(yè)降低70%以上人工成本。目前已廣泛應(yīng)用到電商、快遞、服裝、母嬰產(chǎn)品、圖書(shū)、食品與等行業(yè)。