模板漆施工前對基底處理的要求如下：無銹、無油、清潔、干燥：

（1） 無銹：需要去除鋼模板表面的浮銹、焊渣以及其他油漆，除銹時結合工地實際情況一般采用角磨機配鋼絲球除銹即可，去除浮銹即可，原則上只需要處理一遍，銹蝕嚴重的可適當增加處理次數(shù)。

（2） 無油：需要去除鋼模板表面的機油、色拉油和其他油漆，除油可采用去污力強的洗潔精。

（3） 清潔：涂刷模板漆前需要保持模板的清潔，表面上的一些浮塵可采用干抹布擦干凈即可。

（4） 干燥：涂刷模板漆前需要保證模板表面的干燥，如果模板表面潮濕，會造成涂刷模漆后起泡以及表面沒有光澤，影響混凝土表面的光潔度。

    內添加時，在脫模過程中，脫模劑可從內部析出，均勻地分布到塑料制品的表面，在模具和塑料制品之間形成一層潤滑劑薄膜或蒸汽（協(xié)助脫模）。可作為內添加型脫模劑的典型物質有：金屬皂和硬脂酸鹽、油酸、有機亞磷酸、硅酮油和蠟。將外脫模劑和內添加型脫模劑作一比較，就會發(fā)現(xiàn)，內添加型脫模劑效果較好（模具不會結皮，還會減少模具清洗時間），可省去外用脫模劑涂敷所需之步驟（因此，福建油性脫模劑，使得加工過程更適于自動化），同時，還可以消除由于不適當?shù)氖褂?，而使得模具造成損壞的任何可能性。

    現(xiàn)在隨著技術的不斷完善，脫模漆的使用范圍已經非常的廣泛了，但是還是有些材質是不適合用脫漆劑的，比如今天長沙嘉澤建材 要科技有限公司說的輪胎，注意這里我們說的是輪胎不是輪轂，雖然我們講脫模漆不會傷到輪轂，但是對輪胎可能還是不適用的，所以如果是輪轂上的噴漆時可以使用脫模漆的，但是要注意對輪胎的保護。脫漆劑使用時，除特殊說明，不要與水或其他溶劑混合。

脫模劑的解決方法

－噴射不均引起：改善涂布；

－噴涂流淌引起：調整噴涂量；

－擦拭引起：選擇脫模劑硬度及溶劑體系；

－蒸發(fā)引起：固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同，橘皮現(xiàn)象， 蒸發(fā)時固體析出時不能形成均勻皮膜，調整分散劑和溶劑；

－樹脂流動引起：易于轉折處出現(xiàn)，模具設計時克服；

－氣泡引起：制品表面有許多細小氣泡坑，原料問題或脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空隙卷進空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度；

－制品收縮引起：收縮應力超過抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調整；

－模具材料熱容量引起：模具補強材料熱容量分布不同，儲存熱量不同，高溫處反應快而產生；或高溫處熔解脫模劑而引起，模具材料。