設備的設計主要是對生活污水和與工業(yè)有機污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術接觸氧化池。水質設計參數(shù)按污水進水BOD5為250mg/L，出水BOD5為20mg/L計算。共有七部份組成：⑴初沉池；⑵缺氧池；⑶接觸氧化池；⑷二沉池；⑸消毒池、消毒裝置；⑹污泥池；⑺風機房組成。

⑴初沉池：初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.3～0.4毫米/秒，沉淀下來的污泥提升至污泥池。SFW-5型及以下的設備不設置初沉池。

⑵缺氧池：缺氧池為脫氮處理而設置，池內設置YDT型立體彈性填料，作為反硝化的載體，硝化液中回硝態(tài)氨和亞酸態(tài)氧在反硝化的作用下，還原成氮氣，達到脫氮的目的，缺氧池有效停留時間為2.5～3.5h，溶解氧控制在≤0.5mg/L。

⑶接觸氧化池：污水自流至接觸池進行生化處理，接觸池分為三級，停留時間為8h，（加強型設備接觸氧化時間可達6～10h）填料為新穎彈性填料，易結膜，不堵塞，接觸氧化池氣水比在15：1左右。

⑷二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池為豎流式沉淀，表面負荷為＜1.0m3/m2.h，排泥提升至污泥池。

⑸消毒池、消毒裝置：消毒池按規(guī)范：“TJ14-74”標準為不小于30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時間至1～1.5h。

MBR膜的過濾原理

一般認為，超濾是一種篩分過程，超濾在一定的壓力作用下，含有大、小分子溶質的溶液流過超濾膜表面時，溶劑和小分子物質（如無機鹽類）透過膜，作為透過液被收集起來；而大分子溶質（如有機膠體）則被膜截留而作為濃縮液被回收。

  在超濾中，超濾膜對溶質的分離過程主要有：

（1）在膜表面及孔內吸附（一次吸附）；

（2）在孔內停留而被除去（阻塞）；

（3）超濾膜的機械截留（篩分）。

 超濾膜選擇性表面層的主要作用是形成具有一定大小和形狀的孔，它的分離機理主要是靠物理篩分作用。原料液中的溶劑和小的溶質粒子從高壓料液側透過膜到低壓側，一般稱濾液，而大分子及微粒組分被膜截留。實際應用中發(fā)現(xiàn)，膜表面的化學特性對大分子溶質的截留有著重要的影響，因此在考慮超濾膜的截留性能時，必須兼顧膜表面的化學特性。

污水處理中常用的藥劑

（1）絮凝劑。也稱混凝劑，用于初沉池、二沉池、氣浮機及混凝深度處理等工藝環(huán)節(jié)，作為強化固液分離的手段。

（2）助凝劑。輔助絮凝劑強化混凝效果。

（3）破乳劑。有時也稱脫穩(wěn)劑，主要用于對含油乳化液的含油污水氣浮前的預處理，其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。

（4）消泡劑。主要用于消除曝氣或攪拌過程中出現(xiàn)的大量泡沫。

（5）PH調節(jié)劑。用于將酸性污水和堿性污水的PH調整為中性。

（6）氧化、還原劑。用于含有氧化性物質或還原性物質、色度等工業(yè)污水的處理。

（7）消du劑。用于在污水處理后排放或回用前的消毒處理。

活性污泥解體的原因和對策

      處理水水質渾濁、污泥絮凝體微細化、處理效果變壞等是污泥解體的現(xiàn)象。導致這種異?，F(xiàn)象的原因可能是運行中的問題，也可能由于污水中混入了有毒物質。

      運行不當，如曝氣過量，會使活性污泥的生長平衡遭到破壞，使微生物量減少而失去活性，吸附能力降低，絮凝體一部分變致密，另一部分則成為不易沉淀的羽狀污泥，處理水水質渾濁，SVI值降低。如果是運行方面的問題，應對污水量，回流污泥量和排泥狀態(tài)以及SV、MLSS、DO等多項指標進行檢查，加以調整。

      當污水中存在有毒物質時，微生物會受到抑制或傷害，降解功能下降或完全停止，從而使污泥失去活性而解體。當確定是進水有有毒物質混入時，可采取減少進水量或增大系統(tǒng)的污泥濃度等措施。