淄博昊祥模具科技有限公司（其前身是成立于1996年8月的淄博張店昊圣陶瓷廠和淄博昊慶陶瓷有限公司），德國先進麻面機8臺，年生產(chǎn)陶瓷手模700萬支，成為中國陶瓷手模的。公司現(xiàn)有員工500余人，研發(fā)人員40名，本科以上重點培養(yǎng)人才數(shù)十人，技術人員100名。公司高瞻遠矚、審時度勢，牢牢把握市場脈搏，以超前的思維。

1、在陶瓷手模中增加了煤矸石，手模的強度增加30%，大幅度降低了生產(chǎn)成本并有效利用三廢。

2、使用清潔燃氣（）燃燒生產(chǎn)大量莫來石晶體，大幅提高手模的耐強堿性和機械強度。降低了陶瓷手模的成本，提高產(chǎn)品的附加值和經(jīng)濟效益。

3、手套模具在原材料處理中用煤矸石替代了氧化鋁和大部分莫來石，減少了三分之一的球磨時間，并提高了產(chǎn)品的致密度，降低了球磨時間。由原來的25h減為15h。節(jié)能效果顯著。

4、高強耐堿手套模具在材料中增加了50%煤矸石。

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淄博昊祥模具科技有限公司（其前身是成立于1996年8月的淄博張店昊圣陶瓷廠和淄博昊慶陶瓷有限公司），有德國先進自動化注漿生產(chǎn)線8條，先進自動化隧道窯爐4條，德國先進麻面機8臺，年生產(chǎn)陶瓷手模700萬支，成為中國陶瓷手模的。公司現(xiàn)有員工500余人。

在生產(chǎn)陶瓷手模的時候要注意先設計出陶瓷手模的模型，設置好模具的大小之后，還要注意各個手指之間的比例，花紋，這些都會影響陶瓷手模的性能。

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淄博昊祥模具科技有限公司（其前身是成立于1996年8月的淄博張店昊圣陶瓷廠和淄博昊慶陶瓷有限公司），公司占地110多畝，擁有固定資產(chǎn)7000萬元，11000平米自動化綜合生產(chǎn)車間。有德國先進自動化注漿生產(chǎn)線8條，先進自動化隧道窯爐4條，德國先進麻面機8臺，年生產(chǎn)陶瓷手模700萬支，成為中國陶瓷手模的。

乳膠模具制品根據(jù)不同的工藝制取方法分為不同的制品。

       直接浸制法，也是歷史比較悠久的制取方法，它的特點是工藝成熟，該方法生產(chǎn)的乳膠模具制品市場比重大，乳膠消耗量大。它是將乳膠模具制品的模具直接浸入配合好的膠乳中，然后進行干燥成膜，硫化后即可制得成品。

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