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鋸床液壓油雜質(zhì)的鑒別方法
當(dāng)帶鋸床運(yùn)行時(shí)間久了,液壓油箱的液壓油就要進(jìn)行一次檢查看看油內(nèi)有沒(méi)有雜質(zhì),防止損壞油缸。今天小編簡(jiǎn)單介紹四種鑒別液壓油有沒(méi)有雜質(zhì)的方法。
1、聲音鑒別:若整個(gè)液壓系統(tǒng)有較大的、斷續(xù)的噪聲和震動(dòng),同時(shí)主油泵發(fā)出“嗡嗡”的聲響,甚至出現(xiàn)活塞桿“爬行”的現(xiàn)象,這是觀(guān)察油箱液面,油管出口或透明液位計(jì),會(huì)發(fā)現(xiàn)大量的泡沫。這種情況說(shuō)明鋸床使用的液壓油已侵入了大量的空氣。
2、感觀(guān)鑒別:油液中有明顯的金屬顆粒懸浮物,用手指捻捏時(shí)直接感、覺(jué)到細(xì)小顆粒的存在;在光照下,若有反光閃點(diǎn),則說(shuō)明液壓元件已嚴(yán)重磨損;若油箱底部沉淀有大量金屬屑,則說(shuō)明主油泵或鋸床馬達(dá)已嚴(yán)重磨損。
數(shù)控帶鋸
全自動(dòng)化加工作業(yè):質(zhì)量穩(wěn)定,效率大幅提高,為后續(xù)加工作業(yè)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),使你的整條加工作業(yè)線(xiàn)更加順暢,快捷。
先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng):本機(jī)采用先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單易學(xué)。排料作業(yè)不需要其他應(yīng)用軟件,只要有CAD基礎(chǔ)的人都可以很快地掌握操作機(jī)械。
鋸頭旋轉(zhuǎn) 、-90° 。
夾料裝置 可伸縮料夾工作臺(tái)面使用耐磨電木板,防止木料在加工過(guò)程中被刮傷,而且電木板的位置可以根據(jù)工件不同而做調(diào)整。滾輪壓料裝置,可校正部分因?yàn)槠窗宥a(chǎn)生的變形,使得加工尺寸更加準(zhǔn)確。
不等弧排排版示意圖,在CAD環(huán)境中進(jìn)行給圖排版生成DXF格式圖檔。
CNC帶鋸開(kāi)料機(jī)為客戶(hù)提升競(jìng)爭(zhēng)刀,創(chuàng)造利潤(rùn)。
CAD繪圖排版將余料損耗降到。
帶鋸床的保養(yǎng)須知
為維持鋸床的良好狀態(tài),需要對(duì)金屬帶鋸床定期做維護(hù)。每日工作完畢后,將聚集于機(jī)器上的鐵屑清除干凈。使鋸帶停止轉(zhuǎn)動(dòng),打開(kāi)冷卻水開(kāi)關(guān),利用冷卻水噴槍清洗工作臺(tái)。清除完畢后,將鋸降到下方的位置。
1.每日的保養(yǎng)操作金屬帶鋸床前,依據(jù)下列程序進(jìn)行檢查:
1.1檢查液壓油表,液壓油量是否超過(guò)L紅線(xiàn)?當(dāng)液壓油低于L紅線(xiàn)時(shí),就需要加入適量的32號(hào)抗磨液壓油,過(guò)紅線(xiàn)上即可;
1.2檢查冷卻液水表,是否超過(guò)紅線(xiàn),當(dāng)冷卻水低于L紅線(xiàn)時(shí),需要加入適當(dāng)?shù)睦鋮s水液;
1.3檢查鋸帶是否位于左右鋸帶輪上與前后鎢鋼導(dǎo)片之間;
1.4檢查鋼絲刷是否位于鋸齒根部;
1.5對(duì)床臺(tái)活動(dòng)鉗導(dǎo)軌加機(jī)械油;
1.6對(duì)送料床臺(tái)浮動(dòng)鉗導(dǎo)軌加機(jī)械油;
全自動(dòng)帶鋸床原理
我們都知道雙金屬帶鋸床有金屬帶鋸床,數(shù)控機(jī)床帶鋸床,視角帶鋸床,轉(zhuǎn)動(dòng)帶鋸床,全自動(dòng)帶鋸床,雙立桿帶鋸床。今日網(wǎng)編給大伙兒詳細(xì)介紹一下全自動(dòng)帶鋸床的原理。全自動(dòng)帶鋸床PLC系統(tǒng)控制,設(shè)定鋸切過(guò)程。光柵尺精準(zhǔn)定位送料長(zhǎng)短,一次送料線(xiàn)性度0.2mm之內(nèi)。生產(chǎn)加工規(guī)格可設(shè)定N組。一組一次可設(shè)定送料長(zhǎng)短500mm,一組一次可設(shè)定生產(chǎn)加工總數(shù)為1--999件。上下鉗口另外松掉/夾持,鉗口不容易損壞。循環(huán)式齒輪油制冷設(shè)備,油溫度不容易上升。圓鋸片全自動(dòng)掃屑設(shè)備,防止鋸齒狀內(nèi)稻殼灰沉積,合理的維護(hù)帶鋸條。斷帶維護(hù)作用,當(dāng)圓鋸片或卡帶時(shí),帶鋸床可全自動(dòng)關(guān)機(jī),維護(hù)數(shù)控鋸床及鋼件??煞煮w式液壓機(jī)上夾持設(shè)備,可應(yīng)用多支,雙層鋼件另外鋸切。全自動(dòng)帶鋸床節(jié)省成本,很合適規(guī)模性鋸切。