PCBA清洗機(jī)可以代替人工清洗PCBA，效率增加的同時也保證了清洗品質(zhì)，比人工清洗更加方便、快捷，PCBA清洗機(jī)通過溶液來清理殘留的助焊劑，錫珠，暗污印記等等一些表面污染，通過清洗機(jī)的清洗，PCBA達(dá)到表面整潔無污染，能有效的提高產(chǎn)品可靠性。PCBA清潔劑在裝有去離子水和表面覆蓋一薄層殘留物的表面皿上滴一薄層殘留物的表面皿上滴入一滴清洗劑入一滴清洗劑。從而從板面剝離，達(dá)到清洗的目的。超聲波清洗機(jī)的穿透能力強(qiáng)，方向性集中，具有很強(qiáng)的效率和清潔程度，經(jīng)常用于對PCBA板要求極為嚴(yán)格的應(yīng)用中，比如軍事、精密設(shè)備等。

PCBA焊接的可靠性和質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制殘留物的存在，必要時必須徹底清除這些污染物。焊后助焊劑殘留（水溶性助焊劑殘留、松香型助焊劑殘留、免洗型助焊劑殘留）。外觀檢查，無鉛和有鉛焊接的PCBA焊點從外表看是有差別的，并且會影響AOI系統(tǒng)的正確性。PCBA無鉛焊點的條紋更明顯，并且比相應(yīng)的有鉛焊點粗糙，這是從液態(tài)到固態(tài)的相變造成的。為了進(jìn)行優(yōu)良焊接的特性表征、監(jiān)控PCBA組裝工藝，以及進(jìn)行重要的PCBA焊點結(jié)構(gòu)完整性分析，有必要對X射線系統(tǒng)進(jìn)行重新校準(zhǔn)，對檢測設(shè)備有較高要求。