1.爐內(nèi)如果蒸汽發(fā)生爐內(nèi)的燃料達(dá)到一定濃度，可能會。因此，通常需要在蒸汽發(fā)生器啟動前進(jìn)行吹掃。在這個過程中，一些蒸汽發(fā)生器是自動控制的，而另一些需要手動操作。如果不進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇祾?，可能會在爐內(nèi)發(fā)生。2.壓力變化導(dǎo)致鍋爐蒸汽發(fā)生器具有額定工作壓力，超過該壓力運行將變得不安全。如果此時安全閥和壓力表不能正常工作，蒸汽發(fā)生器可能會。3.鍋爐蒸汽發(fā)生器長期運行后，由于爐體損壞，蒸汽發(fā)生器不斷腐蝕，結(jié)垢增加，傳熱不良，爐體受熱不均勻，蒸汽發(fā)生器的承壓能力將被削弱。

1.改用自然循環(huán)熱水鍋爐應(yīng)注意的問題:眾所周知，自然循環(huán)熱水鍋爐取決于循環(huán)回路中水的溫差所形成的嚴(yán)重差異。因此，改造鍋爐時，應(yīng)首先考慮改用熱水鍋爐后水循環(huán)的可靠性。因此，必須注意以下幾個方面:

(1)在上鍋筒內(nèi)安裝隔板，將鍋爐水分為熱水區(qū)和冷水區(qū)。系統(tǒng)回水必須進(jìn)入冷水區(qū)，送至熱用戶的熱水應(yīng)從熱水區(qū)引出。同時，原蒸汽鍋爐的汽水分離器被拆除。

(2)改造成熱水鍋爐后，必須檢查鍋爐水循環(huán)的安全性和可靠性，即水的嚴(yán)重差異產(chǎn)生的自然循環(huán)水頭是否能克服回路阻力，并有足夠的循環(huán)水量通過管道以保證受熱面的冷卻。

此時，各回路出口水溫偏差可控制在10攝氏度以內(nèi)。

(2)改造后的熱水鍋爐必須在受熱管內(nèi)保持一定的水流速度，以保證受熱管的冷卻，防止氧腐蝕和水中雜質(zhì)的沉積。下游受熱管道應(yīng)保持足夠的水流速度。

(3)重新安裝后，應(yīng)盡量減少鍋爐汽包內(nèi)的積水面積，尤其是在汽包末端，否則容易發(fā)生氧腐蝕。為了及時排除水中析出的氣體，應(yīng)在鍋爐所有回路的大高點設(shè)置排氣閥。

(4)改裝成強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐時，應(yīng)采取措施防止突然停電和停泵時鍋爐水汽化。