金屬鎳在電鍍行業(yè)排放污水的標(biāo)準(zhǔn)中被列為污染物，國家政府相關(guān)部門曾出示過鎳廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)，每升廢水中鎳的含量不能超過0.5毫克。鎳作為微量元素，人類少量接觸是沒有過大危害的，但是對于電鍍行業(yè)的工人或長期接觸鎳金屬的人來說，會引發(fā)非常嚴(yán)重的PF病，五臟肺腑也容易引發(fā)Y癥而體內(nèi)出血。環(huán)保鎳電鍍廠家

我國目前對所有電鍍行業(yè)工廠明令要求，在處理鎳廢水過程中要將電鍍鎳廢水和化學(xué)鍍鎳廢水分開處理，電鍍鎳廢水直接通過沉淀法沉淀法和化學(xué)濃縮分離法這種簡單的方法解決即可，但化學(xué)鍍鎳廢水需要通過更加復(fù)雜的化學(xué)氧化還原的方法才能達(dá)到國家特定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)保鎳電鍍廠家

由于基材本身具有催化性，所以只要簡單地進(jìn)行預(yù)處理即可，能夠比較接近地進(jìn)行電鍍的金屬，典型的例子是鋼（Fe合金）。但是，當(dāng)碳，鎳，鉻，硫等的含量高時，前處理會變得困難。通常，鎳基合金，金和銀也被認(rèn)為是催化金屬，但作為實(shí)際的預(yù)處理，需要用接近鈍化金屬的工藝。環(huán)保鎳電鍍廠家

盡管電鍍鎳鍍層本身自然具有催化性質(zhì)，并且容易形成鎳合金的薄固體氧化物膜，在非電解鎳鍍層上卻出乎意料容易引起化學(xué)鍍鎳的結(jié)合力不良。環(huán)保鎳電鍍廠家

電鍍鎳-磷合金鍍層的磷zui高質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為16%。當(dāng)鍍層中磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在5%以下時,形成的鎳-磷合金鍍層的結(jié)構(gòu)為磷過飽和的面心立方晶格結(jié)構(gòu)的固溶體。磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在5%～8%范圍內(nèi)時,鍍層由晶態(tài)向非晶態(tài)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的過渡狀態(tài)。伴隨著磷的增加,鍍層的內(nèi)應(yīng)力明顯改變。對具有過飽和面心立方晶格結(jié)構(gòu)的鎳-磷合金固溶體,隨鍍層中磷的增加,張應(yīng)力顯著增大。磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在8%～16%范圍內(nèi)的電鍍鎳-磷合金具有非晶態(tài)結(jié)構(gòu)。非晶態(tài)合金由于晶格混亂,其內(nèi)應(yīng)力減少。環(huán)保鎳電鍍廠家

淺談鍍鎳電鍍液去除銅雜質(zhì)的方法

不論采用哪種型式的陰極進(jìn)行電解處理都應(yīng)注意幾個問題：a.長時間電解處理時，應(yīng)定時清洗電解板，防止電解板上疏松鍍層脫落重新污染鍍液；b.采用陰極移動或空氣攪拌可以提高處理效果；c.電解處理中使用的陽極板必須是的鎳陽極板，否則將影響處理效果，造成不必要的浪費(fèi)。

化學(xué)沉淀劑法。常見的有qt除銅劑，該沉淀劑主要成分是亞鐵青化物，在鍍液中與cu2 生成亞鐵青化銅沉淀，然后過濾出沉淀，達(dá)到去除銅雜質(zhì)的目的。此方法的缺點(diǎn)是需要進(jìn)行精密過濾，比較費(fèi)時。