津鼓風(fēng)機集團有限責(zé)任公司是專業(yè)從事各種風(fēng)機設(shè)計制造廠家。企業(yè)擁有工程技術(shù)人員、先進的加工設(shè)備、制作工藝及完善的檢測手段和管理體系，技術(shù)力量雄厚產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

                              鼓風(fēng)機的安裝使用及維護

1. 安裝前，應(yīng)對風(fēng)機各部件檢查，機殼是否完整，葉輪與機殼旋向是否一致，葉輪、主軸、軸承等主要部件有無損傷，傳動組是否靈活。

2. 安裝時清楚機殼內(nèi)雜物，進出風(fēng)管連接時，調(diào)整使之自然吻合，不得強行連接，嚴禁將管道重量加在風(fēng)機個部件上。

3. 傳動箱體必須安裝水平，否則極易導(dǎo)致軸承損壞。

4. 安裝完畢后，試撥傳動組，檢查是否過緊，與固定件有無摩擦或碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處須查明原因，重新組裝或調(diào)整。

5. 風(fēng)機啟動前，先確認流量，油位至油窗1/2-2/3，（脂潤滑無油窗補充潤滑脂），如果風(fēng)機放置時間較長，必須檢查潤滑脂是否變質(zhì)，必要時予以更換。

6. 關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)門，起動電機，特別對于鍋爐引風(fēng)機在爐溫升高過程中，緩緩開啟調(diào)風(fēng)門，直至爐溫升至正常溫度時，調(diào)節(jié)風(fēng)門調(diào)到所需風(fēng)量，并始終監(jiān)控電動機電流，在運轉(zhuǎn)過程中嚴格監(jiān)控點擊電流，嚴禁電機超負荷運行。

7. 運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫度不能大于45℃，表面溫度不能超過80℃，如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)機劇烈震動、撞擊、軸承溫度迅速上升等反?，F(xiàn)象，必須緊急停車，查明原因排除故障后開機。

8. 新風(fēng)機在使用200-250小時，必須更換潤滑油，冬天使用30#-40#機械油，夏天使用50#機油。

9. 風(fēng)機運行過程中若發(fā)現(xiàn)有震動現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，清理葉輪所掛的灰塵及附著物，再開機如果仍然震動，須查明原因，排除故障在開機（可能產(chǎn)生原因：葉輪失去平衡，主軸變形彎曲、軸承損壞、基礎(chǔ)固定輪栓松動、系統(tǒng)共振等）。

10. 備用風(fēng)機若長期不用，軸承應(yīng)涂潤滑脂以防軸承銹蝕。并定期將葉輪旋轉(zhuǎn)150°-180°或兩臺風(fēng)機交替使用，因風(fēng)機長期靜止在一個位置，已造成掛灰或葉輪銹蝕不均勻，產(chǎn)生不平衡。

11. 帶循環(huán)水冷卻的風(fēng)機，在風(fēng)機停機后關(guān)閉循環(huán)水，排出傳動廂循環(huán)水套中的積水，以防止銹蝕堵塞或冬天損壞，并清除箱體內(nèi)潤滑油或潤滑脂，軸承上面涂上潤滑脂以防止軸承銹蝕。

12. 正常運行的風(fēng)機，一般3-4個月，更換一次潤滑油或潤滑脂，當風(fēng)機輸送氣體溫度較高（200℃）時，應(yīng)2個月更換潤滑油或潤滑脂，因溫度高潤滑油或潤滑脂變質(zhì)，導(dǎo)致軸承磨損加快、灰塵、銹蝕水分等因素，也會導(dǎo)致潤滑幽火潤滑脂變質(zhì)影響風(fēng)機正常使用壽命。③因采用主動式無油空氣懸浮軸承，不需要潤滑裝置，構(gòu)造簡單而精準。

13. 風(fēng)機維護工作注意事項：

（1）只有風(fēng)機完全正常情況下才可運行。

（2）風(fēng)機維修后開機，注意風(fēng)機各部件是否正常。

（3）定期清除風(fēng)機內(nèi)部的灰塵、油垢、雜質(zhì)。

（4）為確保人身安全，風(fēng)機維護必須在停機時進行。

（5）每次拆修應(yīng)更換潤滑油或潤滑脂。

      羅茨鼓風(fēng)機壓力過大的原因：

1、污水曝氣羅茨風(fēng)機的壓力取決于所受到的阻力，只要在可承受的壓力范圍內(nèi)，均可正常工作。比如，在水深2米的池子里曝氣，吹出的空氣的壓力就是20千帕。在3米深得池塘就成了30千帕。只要電機輸出功率能達到負荷就可以。

2、如果壓力表顯示的壓力大于應(yīng)該輸出的壓力，可能是管道堵塞、曝氣頭堵塞等原因。

      羅茨風(fēng)機引起電機電流大的原因：

1、與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高。

2、與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大。

3、進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞。

4、轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)。

      羅茨鼓風(fēng)機壓力過大的解決方法：

1、降低壓力到規(guī)定值。

2、將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速。

3、清除障礙物。

4、立即停機，檢查原因。

5、將油位調(diào)到正確位置。

6、檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

   污水處理回轉(zhuǎn)式風(fēng)機工作原理：

      它工作過程包括三個部分：吸氣行程，壓縮行程和排氣行程。風(fēng)機完成吸氣，壓縮，排氣過程，連續(xù)旋轉(zhuǎn)不斷重復(fù)以上過程。旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇連續(xù)排出。空氣由于風(fēng)機通過改變四個不同容積的體積產(chǎn)生空氣量和壓力，風(fēng)機也稱為變?nèi)萘繅嚎s式鼓風(fēng)機，而滑動部件和轉(zhuǎn)子構(gòu)成風(fēng)機和氣體測試缸互相摩擦產(chǎn)生熱量。因此，當風(fēng)機旋轉(zhuǎn)時，滴嘴將要的潤滑油滴入缸內(nèi)，以潤滑表面并減少摩擦熱和摩擦噪音；并且在部件之間保持油膜以保持密封。（4）高壓鼓風(fēng)機軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑膜的穩(wěn)定性。

      污水處理回轉(zhuǎn)式風(fēng)機壓力范圍：

      壓力為0.1-0.5kgf/cm2，風(fēng)機結(jié)構(gòu)精巧，由以下六部分組成：電機，空氣過渡器，風(fēng)機本體，空氣室，底座（兼油箱），滴油嘴。

      污水處理回轉(zhuǎn)式風(fēng)機安裝介紹：

      1.污水處理設(shè)施的設(shè)計和建造須與社區(qū)的總體規(guī)劃和建筑特征相結(jié)合，即設(shè)計須與住宅建筑的環(huán)境相協(xié)調(diào)，以達到美觀的原因；

      2.在污水處理過程中，力求簡單好用，便于管理；

缺相運行

1. 故障現(xiàn)象

電機不能起動，即使空載能起起動，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味。

2. 檢查結(jié)果

拆下電機端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。

3. 故障原因及處理方法

（1）電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷，致使某相熔絲熔斷。

（2）電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動機功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲。

（3）電動機供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動、靜觸頭，使之接觸良好。

（4）線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固。

（5）電動機繞組連線間虛焊，導(dǎo)致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線并焊牢。