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1.涂裝生產(chǎn)線的特點(diǎn),采用國內(nèi)獨(dú)創(chuàng)的變頻減速機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條。
2.涂裝生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、勻速、不抖動(dòng);
3.速度0-15米/min無級(jí)可調(diào)??筛鶕?jù)噴涂件的工藝要求調(diào)整鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)速度,提高生產(chǎn)率。
4.機(jī)臺(tái)噴柜采用不銹鋼制作,更可以搭載機(jī)器人或往復(fù)機(jī)自動(dòng)化噴涂。
5.電氣系統(tǒng)主要采用進(jìn)口可編程邏輯(PLC)控制器和人機(jī)界面(觸摸屏)進(jìn)行控制。自動(dòng)化程度高。
6.合理高效的流程配置,不僅使設(shè)備性能趨于很好的,而且兼顧環(huán)境保護(hù)。
1.鋁膜板涂裝生產(chǎn)線涂裝設(shè)備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。
2.涂料是易ran物品,設(shè)備的很多部位要做防bao處置。
3.鋁膜板涂裝生產(chǎn)線涂裝工藝要求比較精密,設(shè)備精度要求較高
4.鋁膜板涂裝生產(chǎn)線設(shè)備負(fù)載低,很少有重型設(shè)備。
5.鋁膜板涂裝生產(chǎn)線涂裝設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式,節(jié)省人工。
6.運(yùn)轉(zhuǎn)速度都較為慢
鋁膜板涂裝生產(chǎn)線:涂裝生產(chǎn)線、噴涂流水線、 噴涂生產(chǎn)線、 板涂生產(chǎn)線、噴涂流水線、鋁板涂裝生產(chǎn)線、涂裝設(shè)備、無塵涂裝線設(shè)備、 鋁板鋼材涂裝生產(chǎn)線、油漆涂裝生產(chǎn)線 、 鋁膜板涂裝設(shè)備 鋁膜板噴粉設(shè)備 、鋁膜板噴粉廠家
流水線的輸送形式與產(chǎn)品的加工工藝、流程、以及生產(chǎn)車間的布局環(huán)境有著非常密切的聯(lián)系。與此同時(shí),輸送形式也對(duì)生產(chǎn)有著非常重要的影響,比如對(duì)生產(chǎn)效率的提高、操作環(huán)節(jié)的優(yōu)化提升等。
流水線的輸送形式最為普遍的是水平輸送、以及爬坡式輸送線。在產(chǎn)品的加工過程中,輸送的穩(wěn)定性直接影響到成品的質(zhì)量,水平輸送的可以有非常好的穩(wěn)定性,因此適宜作為產(chǎn)品加工的輸送形式。
6.空壓機(jī)中的水份清除不凈,混入涂層中產(chǎn)生病變。7.稀釋劑用量過多。生產(chǎn)的靜電噴涂設(shè)備,參照國家涂裝作業(yè)安全規(guī)程和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),采用現(xiàn)代的新技術(shù)、新工藝、精心制作,發(fā)揮了獨(dú)具的風(fēng)格,使產(chǎn)品不斷創(chuàng)新,始終保持卓越的性能和先進(jìn)的地位。我司產(chǎn)品經(jīng)營范圍:木器涂裝生產(chǎn)線、五金涂裝生產(chǎn)線、前處理生產(chǎn)線、手動(dòng)噴漆加工生產(chǎn)線、自動(dòng)靜電噴涂機(jī)、烘烤整套設(shè)備、輸送整套設(shè)備、鋁模板噴涂設(shè)備、噴粉整套設(shè)備及其零部件表面噴涂設(shè)備、靜電噴涂,主要包括靜電噴粉流水線、噴塑涂裝設(shè)備、烘干線、靜電噴涂機(jī)、以及紅外線烤漆房、紅外線烘箱、紅外加熱器等。電氣系統(tǒng)主要采用進(jìn)口可編程邏輯(PLC)控制器和人機(jī)界面(觸摸屏)進(jìn)行控制。