影響UV無影膠水的因素

UV膠(無影膠)已經(jīng)在廣泛應用在很多領域了，如玻璃加工的臨時粘接和臨時保護、電子元件的灌封、模具的成型、電子材料的密封、各種材料的粘接等等。厚度：涂層越厚，底部紫外光照強度的衰減導致完全固化的越慢，反之(有些UV膠屬于不表干現(xiàn)象，詳情咨詢固樂邦)。大家都知道UV膠(無影膠)得通過紫外線的特定波段來進行出發(fā)光引發(fā)劑從而得到固化，正常情況下，我們可以通過計算出單位體積內，UV固化材料需要多少個光子可以固化，而光化學反應速度基本不用多少時間。

怎么解決溫濕度差異對UV膠的影響？

一般來說，夏季多雨或環(huán)境濕度大，是導致UV膠在使用容易出狀況的主要原因。不過，一般而言，也不必太過擔心的，因設備制造商在設計時一般都把保護裝備考慮在內，只要按規(guī)定操作就沒事。因為用于粘接的材料表面非常容易吸收空氣中的水分，而很多客戶容易忽視這個方面，沒有采取相應措施進行粘接前的處理，僅僅用布擦拭一下，是不能完全除去材料表面的水分，材料表面的水分會直接參與到UV膠的固化過程中，導致固化后產(chǎn)生氣泡、發(fā)白、粘接強度下降等等不良現(xiàn)象。

簡單的處理方法是用電吹風對材料表面進行處理，然后再進行粘接?；蛘卟捎闷渌稍镌O備進行處理，這樣才能保證UV膠的粘接質量及效果。

冬天在使用UV膠時，由于溫度比較低，UV膠完全固化后，膠層會有些偏硬偏脆，也會出現(xiàn)粘接強度下降的現(xiàn)象。一般低溫地區(qū)或者冬天時，UV生產(chǎn)廠家會通過對UV膠配方進行調整，使UV膠具有一定的低溫韌性，以滿足在不同環(huán)境下UV膠的正常使用。

解決填料高填充的不良影響

     在UV膠水中，填料的高填充可以降低成本、提高熱導率、降低熱膨脹系數(shù)、增加強度等，但是隨著填充量的增大，體系粘度急劇增加，材料的流動性、滲透性變差，填料在樹脂中分散困難，易出現(xiàn)團聚等問題。

     在UV膠水生產(chǎn)中，為解決填料高填充帶來的不良影響，常見的解決方法有以下幾種：

     1、加入低粘度特種樹脂；

     2、加入球形填料，并采用大小球復配方式。調整填料的堆積密度；

     3、對填料進行表面處理；

     4、采用特殊的分散設備。

UV膠水的使用常識：

1、被粘工件表面的油脂、水份、雜質和平整度將直接影響粘接質量，一定要擦干、擦凈，確保粘接表面平整。

2、陰雨天氣作業(yè)，必須要保證粘接工件清潔與干燥，我強烈建議你使用無影膠固化燈進行光照固化，保證粘接質量。

3、粘接過程中，務必排出可能的氣泡;光照固化過程中，已經(jīng)要確定已經(jīng)被粘部位都能被UV燈或日光照射到，一定要壓緊被粘工件，膠層壓得越薄，粘接力越好。