雙輥開煉機也稱塑料壓片機，主要用于實驗壓片對色試驗之用，壓片時請注意：

1、不能讓開煉機的雙輥筒表面被硬質物品刮傷：有的廠家是再用料，可能料里有雜質，石頭、鐵屑之類的東東一定要清理干凈，以免傷了雙輥筒的表面。如果不當心輥筒表面有劃痕之類的，那么壓制的片狀就不平整光滑了，影響對色或試驗。

2、設定溫度穩(wěn)定度有技巧：以150度為例，設定時不要一次就設定150度，這樣升溫是很快，但穩(wěn)定度相對來說就慢一此，剛開始設定120度，等溫度到120度時再升高溫度，直到150度時就很快穩(wěn)定。

3、弄清楚雙輥開煉機的正轉、反轉、急停功能，緊急情況時不錯亂。開煉機使用時須特別注意安全，若有危損情況，立即按“急?！被颉拜佂卜崔D”鈕，使整機停車或使輥筒反轉。

4、實驗雙輥開煉機操作完成取片時,用木或竹制品取下樣品,不能用金屬制品在雙輥筒表面刮磨,以免傷了表面; 當樣品制作完成后，輥筒表面用棉布清理干凈，涂上相應保護油,以利于下次使用的正常進行.開煉機兩輥筒溫度分別控制,根據需要設置合適的溫度以利于制片方便.快捷,平整,光滑.產品結構設計合理,消耗品損壞換上方便,買家可以自行更換.機子設有正轉,反轉,急停功能,為操作者安全保駕護航,本開煉機盡量放于通風干燥的地方,以利于使用壽命的延長.一定要把雙輥筒開煉機的兩輥清理干凈，一般用棉布清理，再用機油涂于表面保護，以利于下次再使用。

密煉機的整體結構及每一部分的作用：

（1）混煉部分：混煉部分主要有轉子、密煉室、密封裝置等組成。

（2）加料部分：它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板門（加料門）11組成，這部分作用主要是用于加料和瞬間存料。

（3）壓料部分：它主要由上頂栓9和推動上頂栓做上、下往復運動的氣缸14組成，它的主要作用：給膠料一定的壓力，加速煉膠過程，提高煉膠效果。

（4）卸料裝置部分：主要由安裝在密煉室下面的下頂栓3和下頂栓鎖緊機構2所組成，它的主要作用，就是在煉膠完畢后排出膠料，也就是卸料。下頂栓內可通冷卻水冷卻，下頂栓與物料接觸的‘  ’形表面應堆焊耐磨合金，增加其耐磨性。

（5）傳動裝置部分：主要有電機22，彈性聯軸節(jié)21，減速機20和齒形聯軸節(jié)19等組成。安裝在傳動底座上，其作用:傳遞動力，使轉子克服工作阻力而轉動，從而完成煉膠作業(yè)。

開煉機開車前檢查維護工作

　　⑴．檢查擋膠板、輥筒、輥距和調距裝置等有無異?，F象。

　?、疲畽z查各聯接件和緊固件、聯接要良好、緊固無松動。

　?、牵畽z查進、排水管要暢通無阻，并無泄漏。

　?、龋畽z查減速機箱油位，要在規(guī)定的油標高度。

　?、桑畽z查油泵，油泵要暢通無泄漏，集油箱內油位要保持在規(guī)定的位置。

　　⑹．檢查油泵、傳動齒輪、速比齒輪、各軸承要加足油量，對各潤滑油杯、油咀及各傳動部位及時加油。

　?、耍畽z查安全制動裝置要靈活可靠，剎車帶和剎車輪的表面要吻合良好。間隙調整到 1~2mm。

操作過程中，操作人的位置和手不得超過輥筒檔膠板，腳不得有雜物或水跡，以防操作中滑倒發(fā)生意外。

開煉機運轉中禁止人員攀登其上，切勿將手超過輥筒正面高度1/2以上范圍。

在輥筒下進行膠料接頭進，要等待膠料吃進輥筒后再接，以防膠料吃空滾落砸傷人。

在每次密煉機排料時，操作人應避開排料的正面方向，須站在側面安全位置，防止被排下崩出的膠料砸傷。

操作過程中，遇到手套、刀具以及雜物帶入膠料中時，嚴禁伸手追膠，應拉緊急剎車后，再進行處理。

開煉機操作時，只允許一人在機操作，嚴禁多人操作，以免發(fā)生危險。

開煉機間隙由窄變寬時，應先投入小塊膠料將間隙打開，以防輥筒扭斷。

翻膠人員割取膠料或架刀時，應握緊翻料刀，且另一支手離刀口10公分以上，割料時必須先下刀后下手，以防割傷。