如何做好分條機(jī)的保養(yǎng)工作？

如何正確維護(hù)分切機(jī)？首先，為了確保切刀始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)，它可以隨時投入運(yùn)行，減少停機(jī)時間，提高機(jī)械完整率，利用率，減少機(jī)械磨損，延長使用壽命該機(jī)器，降低機(jī)械操作和維護(hù)成本，確保安全生產(chǎn)。必須加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的維護(hù)。二，機(jī)械維修必須貫徹“維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防為主”的原則，實(shí)現(xiàn)定期維護(hù)，強(qiáng)制性，正確處理使用，維護(hù)和維修的關(guān)系，不允許使用，只能不維修，只能維修。第三，每個團(tuán)隊(duì)必須根據(jù)機(jī)械維護(hù)程序和維護(hù)類別進(jìn)行各種機(jī)械維護(hù)工作，不得拖延，不得無故拖延。這些缺陷不僅會影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和合格率，還會降低公司的經(jīng)濟(jì)效益。特殊情況需要特殊工程師在延期維護(hù)之前批準(zhǔn)，但一般不應(yīng)超過規(guī)定維護(hù)間隔的一半。

縱剪分條機(jī)的技術(shù)性能和參數(shù)

分條機(jī)——分切分切機(jī)的技術(shù)性能和參數(shù)條材料:彩涂板。材料厚度: 0.2-1.5mm材料寬度: 1000mm材料重量:大l大5T分切速度: 0-60 m/min，條帶數(shù)量: 12條/1mm厚; 20條/0.5毫米厚;單邊不直度:≤0.05mm/m狹縫寬度誤差:±0.03mm剪切毛刺:厚度1.0mm≤0.03mm（大）生產(chǎn)線面積:約20m長x 7.5m寬x 2m生產(chǎn)線顏色:淺綠色生產(chǎn)線。相比之下，使用鈦合金作為工具主體材料不僅降低了部件的質(zhì)量，而且適當(dāng)?shù)卦黾恿说镀臄嗔褬O限和極限速度。

分條機(jī)的工作原理

1.恒張力控制原理：在收卷和放卷過程中恒張力控制的本質(zhì)是了解運(yùn)行過程中負(fù)載卷繞直徑的變化。由于繞組直徑的變化，分體式機(jī)器需要電動機(jī)的輸出以維持負(fù)載的操作。力矩隨著卷繞直徑的變化而變化。對于V系列變頻器，由于可以執(zhí)行轉(zhuǎn)矩控制，因此可以完成繞組恒定張力的控制。 V系列變頻器提供三個模擬輸入端口，AUI，AVI和ACI。這三個模擬輸入可以定義為多個功能，因此可以選擇一個作為轉(zhuǎn)矩參考，另一個作為速度限制。 0~10v對應(yīng)變頻器輸出0~電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩，通過調(diào)節(jié)0~10v的電壓可以控制恒定張力。 Du Yu分切機(jī)通過張力控制器計算線圈的直徑。當(dāng)然，PLC架構(gòu)沒有問題。也就是說，通過設(shè)置人機(jī)或文本上的張力，并通過PLC計算線圈直徑，T=F * D/2，可以計算出電機(jī)輸出所需的扭矩，V系列變頻器可以通過模擬輸出連接。扭矩參考端子很好。 2.同步速度計算：由于我們知道變頻器工作在低頻，因此分流器交流異步電動機(jī)的特性不好，主動轉(zhuǎn)矩低且線性，所以我們應(yīng)盡量避免在整個繞組過程中繞組。（2）在安裝和拆卸過程中，當(dāng)提升工作輥和精密加工零件時，不允許用鋼絲繩直接接觸加工表面。電機(jī)工作在2HZ以下。因此，繞組電動機(jī)具有低速度的極限。對于四級電動機(jī)，其同步速度計算如下：: n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min（f1是額定頻率，p是極對數(shù)，n1為同步速度.3。速度限制操作：當(dāng)達(dá)到大直徑時，可以找到整個卷繞過程的大速度。: V=π* D * n/i=Vmin=3.14 * 1.2 * 60 /當(dāng)9=25.12m/min張力控制時，分切機(jī)應(yīng)限制速度，否則速度會出現(xiàn)，所以有必要限速操作。

分條機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

分條機(jī)優(yōu)點(diǎn)：布局合理，操作方便，自動化程度高，生產(chǎn)，工作精度高，可加工各種冷軋，熱軋卷板，硅鋼板，不銹鋼板，彩鋼板，鋁板及后電鍍或涂漆后的各種金屬板。沖床和沖床的比較：（1）沖床和沖床的加工對象大致相似。沖孔機(jī)分為普通沖孔機(jī)，快速沖孔機(jī)等。沖孔機(jī)需要進(jìn)料系統(tǒng)，因此一般比較體積。巨大。 （2）沖孔機(jī)是沖床的進(jìn)一步發(fā)展，解決了沖床需要獨(dú)立進(jìn)給系統(tǒng)的問題，體積小。 （3）沖孔機(jī)分為普通沖孔機(jī)，自動沖孔機(jī)（也稱自動定位沖孔機(jī)，自動定位沖孔機(jī)），自動沖孔機(jī)，超自動沖孔機(jī)等。（4）普通沖孔機(jī)無自動沖孔機(jī)定位系統(tǒng)，相當(dāng)于解決喂料問題的小型沖床。在包裝機(jī)械中，我們經(jīng)常使用膠帶分切機(jī)將線圈切割成幾個所需規(guī)格的條帶。 （5）自動沖孔機(jī)在普通沖孔機(jī)上增加了自動定位系統(tǒng)，大大提高了沖孔的精度和速度。可以理解為小型沖孔機(jī)的自動控制。 （6）超級自動沖孔機(jī)不僅可以定制定位，還可以自動批量送料，大大節(jié)省了人體分支機(jī)。